스탬핑 부품 치수 정확도에 영향을 미치는 요인
스탬핑 부품 크기 정확도는 디자인 크기의 차이를 스탬핑하는 실제 크기를 말하며, 차이가 작을수록 정밀도가 높아집니다. 이상적인 세계에 빠지면 물체의 크기, 모서리 및 오목형 다이의 크기가 동일하고 볼록형 다이의 절단 모서리 치수와 동일한 크기의 펀칭 조각이 발생합니다. 실제로, 절단 시 공작물에 힘을 가해 특정 탄성 변형을 가하면 절단 후 공작물의 탄성 회복이 발생하여 재료 크기와 다이 절단 가장자리 치수가 떨어지고 펀칭 부품이 볼록한 다이 절단 가장자리 치수와 일치하지 않고 크기 정밀도에 영향을 미칩니다. 스탬핑 부품. 정밀 블랭킹 클리어런스, 다이 제조, 재료 특성 및 두께, 스탬핑 부품의 모양 및 크기 등과 같이 스탬핑 부품 크기의 정확성에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다. , 주요 요인은 블랭킹 클리어런스입니다. 볼록 및 오목 다이 클리어런스가 너무 크면 블랭킹 재료의 드로잉 효과가 더 커지므로 드로잉 변형이 발생합니다. 절단 후 떨어지는 소재의 탄력으로 인해 소재가 작아지고 펀칭 크기가 커집니다. 재료가 볼록 및 오목 다이 압출 압축 변형에 의해 생성되기 때문에 시간에 따른 간격이 발생합니다. 절단 후 소재의 신축성으로 인해 낙하 소재의 크기가 증가하고, 펀칭 부품의 크기가 감소합니다. 스탬핑 정밀도의 크기는 재료의 특성 및 두께와 관련이 있습니다. 블랭킹 과정에서 재료의 특성에 따라 시트를 직접 결정하고, 연질 재료의 탄성 변형, 탄성 변형이 작고, 블랭킹 후 탄성 회복도 작으며, 부품의 정밀성을 더 단단한 재료로 만들고, 탄성 변형이 더 크고, 탄성 회복이 좋습니다. 또한 부품 절단 후 정밀 블랭킹, 저조도 탄성 아치 굽힘, 탄성 회복, 제작 정확도가 낮습니다. 또한 치수 정밀도는 부품 모양 및 크기와 관련이 있습니다. 부품 크기가 크고 모양이 복잡할수록 금형 조정이 더 어려워지고 금형 간극이 균일함을 보장하기가 쉽지 않으므로 크기 편차가 커집니다. 스탬핑 부품 크기 정확도에 대한 위 요인의 영향은 금형 제조 정밀도를 전제로 논의되어야 합니다. 금형 부품 제조 정밀도가 낮으면 부품 정밀도도 보장할 수 없습니다. 따라서 볼록형 및 오목형 금형 제조 공차는 공작물의 크기에 따라 블레이드 크기의 정밀도 요구 사항을 결정합니다.
