스탬핑 부품 가공 공장에는 세 가지 주요 금속 스탬핑 공정이 있습니다. 펀칭, 굽힘, 딥 드로잉 및 다양한 프로세스에는 금속 스탬핑 부품에 대한 요구 사항이 다릅니다. 1. 블랭킹 공정에 대한 금속 스탬핑 부품 재료의 영향. 펀칭 중에 시트가 깨지지 않도록 충분한 가소성을 가지고 있습니다. 부드러운 소재를 펀칭한 후 단면이 매끄럽고 경사가 작은 부품을 얻을 수 있습니다. 초경합금 스탬핑 재료는 펀칭 후 단면 불규칙성이 크고 두꺼운 판은 부서지기 쉬운 재료입니다. , 펀칭 후 찢어짐 현상이 발생하기 쉽습니다. 2. 굽힘 가공에 대한 금속 스탬핑 재료의 영향; 구부려야 하는 판은 충분한 가소성과 낮은 항복 한계를 가져야 합니다. 성형성이 높은 플레이트는 굽힘 중에 구부러져야 합니다. 깨지는 것은 쉽지 않습니다. 항복 한계가 낮고 탄성 계수가 낮은 시트 재료는 굽힘 후 스프링백 변형이 적고 정확한 크기의 굽힘 형상을 쉽게 얻을 수 있습니다. 취성이 더 큰 금속 스탬핑 재료는 굽힘 반경의 상대 값이 더 커야 합니다. 그렇지 않으면 굽힘 과정에서 균열이 발생하기 쉽습니다. 3. 드로잉 공정에 대한 금속 스탬핑 재료의 영향 판금의 드로잉 공정에서는 드로잉 깊이가 가능한 한 작아야 할 뿐만 아니라 모양도 최대한 단순해야 하며 원활한 전환도 필요합니다. 가소성이 우수하지 않으면 전체적인 뒤틀림, 부분적인 주름 및 부품의 늘어짐이 발생하기 쉽습니다. 추천 기사: 미세 절삭유 처리 유형에 대해 이야기하기 위한 스탬핑 부품 가공 공장 이전: 스탬핑을 설계하고 확인하는 이유 조각 고정 장치 확인?
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