스탬핑 다이에 대한 열처리 공정의 영향;
실제로 열처리에서 담금질 및 템퍼링 공정이 부적절하면 스탬핑 다이의 성능과 수명에 큰 영향을 미칩니다. 금형 작동 부품의 담금질 변형 및 균열, 사용 중 조기 파손은 모두 금형의 열처리 기술과 관련이 있습니다. 관련 있는; 여기에 간략한 분석과 소개가 있습니다. 1, 금형가공부품의 제조공정에서 중요한 연결고리는 단조공정이다. 고합금 공구강 금형의 경우 일반적으로 재료 탄화물 분포에 대한 기술적 요구 사항이 제시됩니다. 또한, 단조 온도 범위를 엄격하게 제어하고, 올바른 가열 사양을 공식화하고, 올바른 단조력 방법을 채택하고, 단조 후 서냉 또는 적시에 어닐링하는 것이 필요합니다. 2. 구조를 개선하고 단조 블랭크의 구조적 결함을 제거하며 가공 기술을 향상시키기 위해 금형 가공 부품의 다양한 재료 및 요구 사항에 대해 어닐링, 노멀라이징 또는 담금질 및 템퍼링 및 기타 예비 열처리 공정을 사용합니다. 고탄소 합금 금형강은 적절한 예비 열처리를 통해 네트워크 2차 시멘타이트 또는 사슬 탄화물을 제거하고, 탄화물을 구상화 및 미세화하며, 탄화물 분포의 균일성을 촉진할 수 있습니다. 이는 담금질 및 템퍼링 품질을 보장하고 스탬핑 다이의 수명을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 3. 금속 스탬핑 다이의 열처리에서 핵심 링크의 담금질 및 템퍼링. 담금질 및 가열 중에 과열이 발생하면 가공물의 취성이 커질 뿐만 아니라 냉각 중에 쉽게 변형 및 균열이 발생하여 금형 수명에 심각한 영향을 미칩니다. 다이를 담금질하고 가열할 때 산화 및 탈탄을 방지하기 위해 주의를 기울여야 하며 열처리 공정 사양을 엄격하게 제어해야 합니다. 조건이 허락하는 경우 진공 열처리를 사용할 수 있습니다. 담금질 후에는 시간에 맞춰 템퍼링해야 하며 기술 요구 사항에 따라 다양한 템퍼링 프로세스를 사용해야 합니다. 4. 금형의 작동 부품은 거친 가공 후 응력 제거 어닐링 처리를 받아야 하며, 그 목적은 거친 가공으로 인한 내부 응력을 제거하여 담금질로 인한 과도한 변형 및 균열을 방지하는 것입니다. 고정밀도 요구 사항이 있는 금형의 경우 연삭 또는 전기 가공 후에 응력 완화 및 템퍼링 처리를 거쳐야 하며 이는 스탬핑 부품의 정밀도를 안정화하고 서비스 수명을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 기사 추천: 금속 스탬핑 부품 가공용 유압 프레스의 작동 원리는 무엇입니까? 이전 게시물: 스탬핑 부품 가공 중 펀칭 공정에 대한 간략한 소개
