스탬핑 부품의 첫 번째 검사만을 엄격하게 수행하는 하드웨어 스탬핑 제품 공장은 고객의 결과에 대한 책임을 집니다.
하드웨어 스탬핑 제품 공장의 경우 품질은 생존의 기초이고 품질은 개발의 생명선입니다. 이는 회사 문화의 구현일 뿐만 아니라 현재와 미래의 회사 강점의 기반이기도 합니다. 스탬핑 하드웨어 생산 과정에서 새로 생산된 완제품 또는 반제품에 대해 첫 번째 부품 검사 및 승인이 필요합니다. 이런 종류의 첫 번째 부품 검사는 진지하고 신중하며 진지하며 각 데이터를 도면과 비교해야 하는 판단입니다. 기존 방식으로 생산된 제품의 경우 배치에 따라 첫 번째 검사를 수행해야 합니다. 장비, 공정 등의 사유로 기계가 정지된 경우, 정지 및 재시동 시 초도품 검사 및 인정을 실시하여야 합니다. 첫 번째 검사 및 승인은 제품 재질 및 사양이 변경되어 생산에 투입될 때 수행됩니다. 신제품의 첫 번째 부품을 검사할 때 생산 단위는 검사 담당자에게 최신 유용한 도면, 체크리스트(또는 고객이 제공한 샘플) 및 공정 문서에 따라 검사를 수행하도록 지시할 책임이 있습니다. 첫 번째 제품을 표시하려면 첫 번째 제품에 카드를 서명하고 걸어 두세요. 첫 번째 제품이 검사에 실패하면 즉시 반품하고 첫 번째 제품을 다시 실행하고 기록을 남깁니다. 1차 검사를 통과하지 못한 제품은 검사를 받을 수 없습니다. 첫 번째 작품은 배치 생산 샘플로, 전체 배치가 완료되어 배송될 때까지 생산 파트에서 보관합니다. 1차 검사에서는 제품의 생산과정에 사용된 모든 원부자재를 확인하고, 규정을 준수하여야 합니다. 하드웨어, 15년간의 독창성과 금속 스탬핑 제품 공장에 대한 집중, 20,000세트 이상의 금형 맞춤 생산 경험, 월별 100세트 이상의 금형 가공 능력, 일일 300만 펀칭 생산 능력, 최대 0.01mm의 스탬핑 정확도, 16가지 품질 검사 엄격하게 품질 관리를 위해. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요 선택하세요 안심하세요!
