스탬핑의 네 가지 기본 프로세스

스탬핑 부품의 크기 및 사양에 대한 고객의 요구 사항을 충족하려면 스탬핑 처리 공장에서 스탬핑 처리를 수행할 때 다양한 스탬핑 처리 기술을 적용해야 합니다. 정밀 - 10년 이상 스탬핑 부품의 맞춤형 가공에 전념하고 풍부한 경험을 축적해 왔습니다. 다음으로 스탬핑에 사용할 수 있는 가공 기술이 무엇인지 살펴보겠습니다. 1. 스탬핑 가공의 기본 공정 스탬핑 부품 ​​제조 공정의 기본 공정에는 스탬핑 부품의 성형, 굽힘, 펀칭 및 연신의 네 가지 유형이 포함됩니다. 스탬핑 공정의 블랭킹 공정은 시트를 분리할 수 있습니다. 스탬핑 공정 후 시트가 특정 각도를 생성할 수 있는 공정을 굽힘이라고 합니다. 시트는 스탬핑 다이의 모양에 따라 생산 및 가공되어 속이 비게 만들 수 있습니다. 부품의 경우 추가 가공에 편리한 공정을 연신이라고 합니다. 부분 성형 공정은 스탬핑 공정에 따라 국부적인 소성 변형이 발생하는 공정입니다. 2. 분리공정 및 성형공정 소재의 특성에 따라 소재를 분리, 성형합니다. 분리 공정: 스탬핑의 힘을 가한 후 변형을 일으키는 재료 부분이 크게 달성되어 재료가 갈라져 분리됩니다. 분리 공정은 전단 공정, 펀칭 공정, 블랭킹 공정으로 나눌 수도 있습니다. 그 목적은 스탬핑이 수행될 때 플레이트의 구현과 함께 스탬핑이 수행될 수 있도록 하는 것입니다. 성형 공정: 거친 재료가 충격 압력 하에서 힘에 의해 변형될 때 일련의 소성 변형을 겪은 후 사양의 표준 부품이 되는 재료입니다. 스탬핑 작업장의 성형 공정에는 네킹 공정, 플랜징 공정, 굽힘 공정 등이 포함됩니다. 목적은 재료가 파괴되지 않고 소성 변형, 변형, 개조 및 굽힘을 생성할 수 있도록 하는 것입니다. 그런 다음 프로세스는 지정된 표준에 따라 스탬프가 찍힌 부품이 됩니다. [추천] 자세히 알아보기: 스탬핑 부품의 구조가 어떻게 합리적일 수 있습니까? 자세히 알아보기: 금속 스탬핑 부품의 울퉁불퉁한 문제를 피하는 방법 자세히 알아보기: 스탬핑 부품에 신기술 적용