철 및 강철 상온 인산염 처리 지식의 필수 요소

철재 표면에 인산염 처리를 하면 부식을 방지할 수 있으며, 표면 인산염 처리에 의해 형성된 피막은 방청 도료 프라이머의 접착력을 높일 수 있습니다.

강철의 기계적 성질과 자기적 성질은 인산염 처리 후에도 기본적으로 변하지 않습니다. 냉간 압출 공정에서는 특정 온도 조건에서 인산염 피막과 윤활제(비누 또는 유화제) u200bu200b가 화학적으로 반응하고 지방산 비누의 일부가 인산염 피막의 인산아연 Zn3(Po4)2와 반응하여 윤활성을 생성합니다. 매우 강한 지방산 아연 Zn (RCOO) 2로 윤활 효과를 향상시킵니다. 인산염 피막은 용탕과의 접착력이 없어 녹는점이 낮은 용탕에 부품이 부착되는 것을 방지하는 데 사용할 수 있습니다. 주석 얼룩을 방지하기 위해 국부 질화 부품에 사용할 수 있습니다. 또한 다이캐스팅 부품과 금형 사이의 접착을 방지하고, 마찰을 줄이고, 표면 변형이나 균열을 방지하거나 줄여 금형의 수명을 연장하는 데 사용할 수 있습니다. 인산염피막층은 전기절연성도 높아 규소강판의 전기절연층으로도 활용이 가능하다.

상온 인산염 처리 기술의 적용 범위는 다음과 같습니다.:

1. 상온 인산염 처리 기술은 배관 내부 표면, 가스통, 복잡한 형상의 철재 부품은 물론, 전기화학적 방법으로 보호층을 얻기 어려운 부품 표면의 보호막에도 폭넓게 적용할 수 있습니다. 자동차 산업, 기어, 라디에이터, 브레이크 패드, 조인트, 파이프 캐비티 부품, 나사, 너트 등에 사용됩니다. 석유화학 산업, 파이프라인, 각종 밸브, 펌프 케이싱, 샤프트 슬리브, 블레이드 등

2, 하드웨어, 금형, 기계 제조업, 각종 금형, 하드웨어 장식 부품, 세탁기 껍질, 접시, 측정 도구, 선풍기 블레이드, 자전거 부품, 재봉틀 부품 등

3. 무기산업, 베어링, 총기, 선박의 펌프, 선박의 금속부품 등

4, 항공 우주 산업, 베어링 저널, 피스톤, 랜딩 기어 부품, 시트 프레임, 기둥 등

5. 코팅 산업에서는 유기 코팅의 결합력을 높입니다.