스탬핑 공정은 크게 분리 공정과 성형 공정(벤딩, 드로잉, 성형으로도 구분됨)의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
분리 공정은 스탬핑 공정 중에 특정 윤곽선을 따라 스탬핑 부품과 블랭크를 분리하는 동시에 스탬핑 부품의 분리된 부분의 품질이 특정 요구 사항을 충족해야 합니다.
성형 공정은 스탬핑 블랭크를 파손하지 않고 소성 변형시켜 필요한 최종 형상으로 변형시키는 동시에 치수 공차 및 기타 측면의 요구 사항도 충족해야 합니다. (가이드: 스탬핑 부품 가공 시장의 문제점)
스탬핑 중 온도에 따라 콜드 스탬핑과 핫 스탬핑의 두 가지 방법이 있습니다. 이는 재료의 강도, 가소성, 두께, 변형 정도 및 장비 성능 등에 따라 다릅니다. 동시에, 재료의 원래 열처리 상태와 최종 사용 조건을 고려해야 합니다.
판금은 전단, 펀칭/절단/컴파운딩, 접기, 용접, 리벳팅, 접합, 성형(예: 차체) 등을 포함하는 판금(보통 6mm 미만)에 대한 포괄적인 냉간 가공 공정입니다. 동일한 부품의 두께가 균일한 것이 특징입니다. 일반적으로 기본 장비에는 전단 기계, CNC 펀칭 기계, 플라즈마, 워터젯 절단 기계, 복합 기계, 벤딩 기계 및 언코일러, 레벨링 기계, 디버링 기계, 스폿 용접 기계 등과 같은 다양한 보조 장비가 포함됩니다.
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