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첨단 전기 가공과 공작 기계의 고속 밀링의 차이점

최근 몇 년간 초경공구, 드라이브 기술, 공작기계, 수치 제어 기술의 지속적인 개발로 인해 일부 경우에는 고속 밀링이 EDM을 대체했습니다. 그러나 EDM 가공 공정은 복잡한 기하학적 부품을 가공할 때 고속 밀링보다 기술적, 경제적 이점이 더 좋습니다.

고속 밀링 가공이 기존 EDM 가공을 대체합니까? 이 두 가지 처리 방법의 장점은 무엇입니까? 금형 제조, 항공우주 제조 등 분야의 사용자 프로세스 요구 사항은 무엇입니까? 이 두 가지 고급 처리 기술과 장비를 어떻게 선택, 사용 및 일치시킬 수 있습니까? (가이드: 선반을 사용하여 키 홈을 가공하는 방법)

EDM 및 고속 밀링을 위한 첨단 기술 및 장비의 최신 개발 동향, 금형 제조 및 가공 기술에서 둘을 일치시키고 연결하는 방법. 이 주제를 통해 업계 사람들, 특히 EDM 및 밀링 가공(금형, 항공우주 및 기타 응용 분야 포함) 사용자는 이 두 가지 가공 방법을 보다 명확하게 이해할 수 있습니다. 처리 장비와 프로세스 솔루션을 선택할 때 이 두 가지 처리 방법을 더 명확하게 이해할 수 있습니다. 처리 품질과 효율성을 보장하여 제조 비용을 절감할 수 있는 프로세스 경로를 더 잘 선택하십시오. 동시에 제조업체와 사용자를 위한 커뮤니케이션 플랫폼도 구축합니다.

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리드 프레임의 품질이 전자 장치의 정밀도와 성능에 큰 영향을 미친다는 사실을 알고 계셨습니까? 신뢰할 수 있는 리드 프레임 제조업체를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다.

소개:



리드 프레임은 다양한 산업 분야의 고성능 부품 제조에 필수적인 구성 요소입니다.

올바른 리드 프레임 제조업체를 선택하는 것은 전자 장치의 성공과 품질에 매우 중요합니다.

리드 프레임 스탬핑은 특히 기술이 빠른 속도로 계속 발전함에 따라 전자 부품 제조에서 중요한 프로세스입니다.

정밀 스탬핑에 있어서 리드 프레임은 많은 전자 및 기계 장치의 필수 구성 요소입니다.

고품질
리드 프레임
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기업이 더 작고, 더 가볍고, 더 효율적인 전자 장치를 생산하기 위해 노력함에 따라 전자 산업에서 고품질 리드 프레임 스탬핑에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다.

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2024년 현재 리드 프레임 스탬핑 서비스는 전자 부품의 제조 및 조립에서 계속해서 중요한 역할을 하고 있습니다.

미래 동향
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기술이 빠른 속도로 계속 발전함에 따라 리드 프레임 스탬핑의 세계도 예외는 아닙니다.
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동관포르투나는 2003년에 설립되었습니다. 공장 면적은 16,000m2이고 직원은 260명입니다. 정밀 금속 스탬핑 부품, 정밀 CNC 가공, 사출 성형 및 제품 조립을 전문으로 하는 생산 기업입니다.
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