loading

모든 종류의 스탬핑 제품 및 CNC 선반 제품을 위한 원스톱 솔루션 제조업체입니다.

스탬핑 다이의 개발 초점과 전망

개발 우선순위의 선택은 시장 수요, 개발 동향 및 현재 상황에 따라 결정되어야 합니다. 제품 중점, 기술 중점, 기타 핵심 사항에 따라 별도로 설명할 수 있습니다.   1. 스탬핑 다이 제품 개발에 중점을 두고 있습니다. 스탬핑 다이에는 7개의 하위 카테고리가 있으며 일부는 서비스 대상에 따라 호출됩니다. 개발이 시급한 것은 자동차용 패널 금형, 다기능 멀티 스테이션 프로그레시브 다이, 파인 블랭킹 다이입니다. 이러한 금형은 이제 생산과 수요가 모순되며 개발 전망이 좋습니다.  자동차 커버 금형의 개발 초점은 기술 요구 사항이 높은 중형 및 고급 차량용 대형 및 중형 커버 금형, 특히 외부 커버 금형입니다. 고강도 플레이트 및 비균등 플레이트용 스탬핑 다이, 대형 멀티 스테이션 프로그레시브 다이, 연속 다이는 앞으로 급속한 발전을 이룰 것입니다. 다기능, 다중 스테이션 프로그레시브 다이의 개발 초점은 고정밀, 고효율, 대형 및 긴 수명을 갖춘 프로그레시브 다이입니다. 파인 블랭킹 다이의 개발 초점은 후판 파인 블랭킹 다이의 대형 파인 블랭킹 다이이며 그 정밀도는 지속적으로 향상됩니다.  2. 스탬핑 다이 기술 개발에 중점을 두고 있습니다. 향후 금형기술 발전 추세는 주로 정보화, 고속생산, 고정밀 개발을 지향하고 있습니다. 따라서 설계 기술 측면에서는 CAD/CAE/CAM 기술의 적용을 적극적으로 촉진하고 효율성을 지속적으로 향상시키는 데 중점을 두며 특히 시트 성형 공정의 컴퓨터 시뮬레이션 분석 기술을 개발하고 있습니다. 금형 CAD, CAM 기술은 쾌적화, 통합화, 지능화, 네트워크화 방향으로 발전해야 하며, 금형 CAD, CAM 시스템의 전문화 정도를 높여야 한다.   CAD, CAE, CAM 기술의 응용 수준을 향상시키기 위해서는 완전한 금형 데이터베이스 구축, 전문가 시스템 개발 및 소프트웨어의 실용성을 향상시키는 것이 매우 중요합니다. 가공 기술 측면에서는 고속 가공과 고정밀 가공에 중점을 두고 개발하고 있습니다. 고속 가공은 현재 주로 고속 밀링, 고속 연삭 및 연마, 고속 전기 가공 및 신속한 금형 제작 기술의 개발입니다. 고정밀 가공은 현재 주로 1μm 이하의 정밀도와 표면 거칠기 Ra≤0.1μm를 갖는 금형 부품의 다양한 정밀 가공을 개발하는 데 중점을 두고 있습니다. 금형의 표준화를 개선하고 표준 금형 부품의 생산 및 공급을 잘 수행하는 것도 스탬핑 금형 기술 개발의 핵심 포인트 중 하나입니다.  스탬핑 다이의 수명을 향상시키기 위해 다이 표면의 다양한 강화 및 초경화 가공 기술도 개발에 중점을 두고 있습니다. 금형 디지털 제조, 시스템 통합, 역엔지니어링, 쾌속 프로토타이핑/금형 제조 및 컴퓨터 지원 응용 기술에 대해 종합적인 솔루션이 형성되고 금형 개발 및 엔지니어링 서비스가 제공되며 기업 수준과 금형 품질이 종합적으로 향상됩니다. 이것은 특히 스탬핑 금형 기술입니다. 개발의 초점. 추천 기사: 스탬핑 부품 ​​가공 장비를 유지 관리하는 방법 이전: 단일 다이, 연속 다이 및 복합 다이의 차이점

우리와 연락을 취하십시오
추천 기사
정보 센터 산업 서비스 블로그
Fortuna besucht zum ersten Mal den neuen amerikanischen Kunden Lacroix Electronics
Fortuna nutzte die Gelegenheit, an der Ausstellung in Los Angeles teilzunehmen, um seinen neu eingeführten Kunden, Lacroxic Electronics, zu besuchen, um die geschäftliche Zusammenarbeit zwischen den beiden Parteien zu stärken und mögliche zukünftige Kooperationsmöglichkeiten zu erkunden

Wussten Sie, dass die Qualität von Leadframes einen erheblichen Einfluss auf die Präzision und Leistung Ihrer elektronischen Geräte hat? Bei der Auswahl zuverlässiger Leadframe-Hersteller müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden

Einführung:



Leadframes sind ein wesentlicher Bestandteil bei der Herstellung von Hochleistungsteilen für verschiedene Branchen

Die Wahl des richtigen Leadframe-Herstellers ist entscheidend für den Erfolg und die Qualität Ihrer elektronischen Geräte

Das Stanzen von Leadframes ist ein entscheidender Prozess bei der Herstellung elektronischer Komponenten, insbesondere da die Technologie weiterhin rasant voranschreitet

Beim Präzisionsstanzen sind Leadframes ein wesentlicher Bestandteil vieler elektronischer und mechanischer Geräte

Gute Qualität
Lead-Frame
Stanzen für die Elektronik



Die Nachfrage nach hochwertigen Leadframe-Stanzungen in der Elektronikindustrie wächst weiter, da Unternehmen danach streben, kleinere, leichtere und effizientere elektronische Geräte herzustellen

Experte
Lead-Frame
Lieferanten für kundenspezifische Stempelprojekte



Benötigen Sie hochwertige Leadframes für Ihre individuellen Stanzprojekte? Dann sind Sie bei unseren erfahrenen Leadframe-Lieferanten genau richtig

Ab 2024 spielen Leadframe-Stanzdienstleistungen weiterhin eine entscheidende Rolle bei der Herstellung und Montage elektronischer Komponenten

Zukünftige Trends in
Lead-Frame
Stanztechnik



Da die Technologie weiterhin rasant voranschreitet, bildet die Welt des Leadframe-Stanzens keine Ausnahme
데이터 없음
동관포르투나는 2003년에 설립되었습니다. 공장 면적은 16,000m2이고 직원은 260명입니다. 정밀 금속 스탬핑 부품, 정밀 CNC 가공, 사출 성형 및 제품 조립을 전문으로 하는 생산 기업입니다.
문의
일본 사무실
2-47-10-203오사카부 히라카타시 니시후나하시
주소
아니. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, 광둥, 중국
저작권 © 2023 동관 Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | 개인 정보 보호 정책 사이트맵
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
취소
Customer service
detect