스탬핑 공정의 분류가 도입되었습니다.
자동차 산업의 발전과 함께 금속 스탬핑 부품 생산 기업은 점점 더 밀접하게 연결되어 있습니다. 스탬핑 공작 기계 제조업체는 신제품 연구 및 개발, 자동차 산업 발전 방향의 요구를 충족시키기 위한 설계 개념 조정 및 이러한 추세는 생산 전략에도 포함됩니다. 스탬핑 산업 투자는 점점 더 커지고 업데이트도 더욱 빨라질 것입니다. 금형의 키를 누르면 스탬핑 다이의 개발이 매우 중요합니다. 금속 스탬핑 부품 설계는 금속 재료의 활용률을 향상시키고 재료 종류와 사양을 최대한 줄여 재료 소비를 줄이는 데 유리해야 합니다. 값싼 재료를 사용하여 가능한 한 부품을 낭비하지 않고 덜 절단하여 낭비하지 않도록 하십시오. 스탬핑 공정은 크게 분리 공정과 성형 공정으로 나눌 수 있으며, 및 벤딩, 딥 드로잉, 성형) 크게 두 종류. 분리 공정은 스탬핑 공정에서 이루어지며 윤곽선을 따라 블록을 분리해야 하며 동시에 스탬핑 부품 분리 섹션의 품질이 특정 요구 사항을 충족해야 합니다. 스탬핑 성형 공정은 훼손되지 않는 조건에서 블랭크 소성 변형을 만들고 필요한 완제품 형상을 변환하는 동시에 치수 공차 등의 요구 사항을 충족해야 합니다. 스탬핑에 따르면 콜드 스탬핑과 핫 스탬핑의 온도는 두 가지 방식으로 이루어집니다. 재질의 강도, 플라스틱, 두께, 변형 정도, 장비 용량 등에 따라 다릅니다. 동시에 원재료의 열처리 상태를 고려해야 하며 최종적으로 제품의 사용 조건도 고려해야 합니다. 플라스틱 목재 카드 버클 스테인레스 스틸 개발의 간략한 역사
