쉘의 딥 드로잉은 시트를 원통형 병 모양의 부분으로 깊게 만드는 것입니다. 드로잉 작업에서 블랭크의 직경은 쉘의 둘레에 영향을 받고 둘레는 스탬핑 재료의 유동성과 외부 재료의 내부 흐름 저항 및 모서리 저항에 의해 영향을 받습니다. 가장자리 재료의 저항이 한계를 초과하면 가장자리가 주름지고 불안정해집니다. 주름을 방지하려면 스탬핑 소재가 펀치와 블랭크 홀더 사이를 원활하게 흐를 수 있어야 합니다. 딥 드로잉 균열이 발생하는 두 가지 주요 이유는 드로잉 부품 직경과 블랭크 직경의 비율이 한계값과 드로잉 반경을 초과하기 때문입니다. 플랫 블랭크를 쉘에 드로잉하고 쉘을 더 작은 직경의 쉘에 드로잉할 때 일반적으로 드로잉 계수라고 하는 재료의 내부 흐름 거리에 대한 제한 값이 있습니다. 제한 드로잉 계수는 스탬핑 재료의 유동성, 재료의 압축 저항, 압력으로 인한 유동 저항과 같은 요인의 영향을 받습니다. 과도한 흐름 저항으로 인해 쉘 가장자리가 부러지고 주름이 생깁니다. 이 영역은 재료 저항이 가장 약한 영역입니다. 추천 기사: 스탬핑 부품 가공 공장에서 스탬핑 다이의 세 가지 관점에 대해 이야기 이전: 냉간 금속 스탬핑 부품의 크롬 도금 원리
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