스탬핑 공장에 취업을 앞둔 분들에게 소규모 금속 스탬핑 부품업체의 특징을 알려드립니다.

금속 스탬핑 부품 ​​제조 기업은 전형적인 스탬핑 가공 기업입니다. 따라서 금속 스탬핑 부품의 제조 공정은 다른 스탬핑 기업의 공통된 특성을 가질 뿐만 아니라 단순한 제품 구조 및 작은 크기와 같은 구조적 특징에 의해 결정되는 몇 가지 고유한 특성을 가지고 있습니다. 생산 공정 주요 특징은 다음과 같습니다. ① 펀치 프레스는 일정 기간 내에 다양한 형상, 사양, 크기 및 모델의 스탬핑 부품을 특정 배치로 생산하고 스탬핑 다이를 교체하여 대체 생산을 실현합니다. 소형 금속 스탬핑 부품의 전체 생산 공정은 대량입니다. 생산 및 제품의 다양성이 불확실합니다. ② 현재 대부분의 스탬핑 공장에서 소형 금속 스탬핑 부품을 가공하는 각 공정의 재생 및 공급은 일반적으로 인간이 완료합니다. 수동 작업의 불확실성이 크기 때문에 처리 작업을 완료하는 데 필요한 시간은 매번 다릅니다. 안정적인. 펀치가 각 스탬핑을 완료하는 데 걸리는 시간이 기본적으로 고정되어 있다는 점을 고려하면, 스탬핑 시간은 주로 스탬핑 전 인위적인 조정 시간에 의해 결정됩니다. 단순한 구조 및 작은 크기와 같은 소형 금속 스탬핑 부품의 구조적 특징을 고려할 때 금속 스탬핑 부품의 스탬핑 시간은 평균 더 짧습니다. ③ 각 제품의 공정이 대부분 동일하기 때문에 스탬핑 생산 라인의 작업자는 다양하고 작업자의 위치는 고정되어 있지 않으며 작업장에서 작업자 파견이 더 유연합니다. ④ 스탬핑 생산 공정은 생산 공정에서 펀치 불량, 인력 부족 등 다양한 무작위 이벤트에 대응할 수 있는 유연성이 뛰어납니다. 장비 톤수, 작업 표면 또는 공정 수가 허용하는 한 작은 금속 스탬핑 부품을 각 스탬핑 생산 라인에 사용할 수 있습니다. 필요에 따라 시간 간 유연한 전환이 가능합니다. ⑤ 일반적인 상황에서는 다양한 유형의 스탬핑 부품을 생산하는 데 필요한 금형이 다르기 때문에 생산 유형을 변경할 때 금형을 교체해야 합니다. ⑥ 소형 금속 스탬핑 부품 ​​생산 중 조정 시간은 주로 스탬핑 다이 교체 시간입니다. 그리고 각 공정은 기본적으로 스탬핑과 성형입니다. 7 전형적인 스탬핑 및 가공 회사로서 소규모 금속 스탬핑 부품 ​​제조 회사는 다운스트림 고객 요구, 작업 조정 및 주문 삽입의 변화를 겪을 수 있습니다. 워크샵은 일반적으로 상대적으로 분산된 조직 및 관리 시스템을 채택하며 작업 중 유연성과 기동성이 뛰어납니다. 8 소형 금속 스탬핑 부품 ​​제조 기업의 생산 방식은 대부분 다품종, 대량, 다변화 및 반복 생산 방식입니다. 9 다품종 생산에 대한 작업장의 적응성과 장비의 효과적인 활용을 향상시키기 위해 작업장은 일반적으로 동일 용량 원칙의 조직 형태를 채택합니다. 즉, 동일한 톤수의 장비를 모아 클러스터를 형성합니다. 공들여 나열한 것. 이전 게시물: 스탬핑 다이의 일일 점검 및 유지 관리 측면은 무엇입니까?