스탬핑 공장에 취업을 앞둔 분들에게 소규모 금속 스탬핑 부품업체의 특징을 알려드립니다.
금속 스탬핑 부품 제조 기업은 전형적인 스탬핑 가공 기업입니다. 따라서 금속 스탬핑 부품의 제조 공정은 다른 스탬핑 기업의 공통된 특성을 가질 뿐만 아니라 단순한 제품 구조 및 작은 크기와 같은 구조적 특징에 의해 결정되는 몇 가지 고유한 특성을 가지고 있습니다. 생산 공정 주요 특징은 다음과 같습니다. ① 펀치 프레스는 일정 기간 내에 다양한 형상, 사양, 크기 및 모델의 스탬핑 부품을 특정 배치로 생산하고 스탬핑 다이를 교체하여 대체 생산을 실현합니다. 소형 금속 스탬핑 부품의 전체 생산 공정은 대량입니다. 생산 및 제품의 다양성이 불확실합니다. ② 현재 대부분의 스탬핑 공장에서 소형 금속 스탬핑 부품을 가공하는 각 공정의 재생 및 공급은 일반적으로 인간이 완료합니다. 수동 작업의 불확실성이 크기 때문에 처리 작업을 완료하는 데 필요한 시간은 매번 다릅니다. 안정적인. 펀치가 각 스탬핑을 완료하는 데 걸리는 시간이 기본적으로 고정되어 있다는 점을 고려하면, 스탬핑 시간은 주로 스탬핑 전 인위적인 조정 시간에 의해 결정됩니다. 단순한 구조 및 작은 크기와 같은 소형 금속 스탬핑 부품의 구조적 특징을 고려할 때 금속 스탬핑 부품의 스탬핑 시간은 평균 더 짧습니다. ③ 각 제품의 공정이 대부분 동일하기 때문에 스탬핑 생산 라인의 작업자는 다양하고 작업자의 위치는 고정되어 있지 않으며 작업장에서 작업자 파견이 더 유연합니다. ④ 스탬핑 생산 공정은 생산 공정에서 펀치 불량, 인력 부족 등 다양한 무작위 이벤트에 대응할 수 있는 유연성이 뛰어납니다. 장비 톤수, 작업 표면 또는 공정 수가 허용하는 한 작은 금속 스탬핑 부품을 각 스탬핑 생산 라인에 사용할 수 있습니다. 필요에 따라 시간 간 유연한 전환이 가능합니다. ⑤ 일반적인 상황에서는 다양한 유형의 스탬핑 부품을 생산하는 데 필요한 금형이 다르기 때문에 생산 유형을 변경할 때 금형을 교체해야 합니다. ⑥ 소형 금속 스탬핑 부품 생산 중 조정 시간은 주로 스탬핑 다이 교체 시간입니다. 그리고 각 공정은 기본적으로 스탬핑과 성형입니다. 7 전형적인 스탬핑 및 가공 회사로서 소규모 금속 스탬핑 부품 제조 회사는 다운스트림 고객 요구, 작업 조정 및 주문 삽입의 변화를 겪을 수 있습니다. 워크샵은 일반적으로 상대적으로 분산된 조직 및 관리 시스템을 채택하며 작업 중 유연성과 기동성이 뛰어납니다. 8 소형 금속 스탬핑 부품 제조 기업의 생산 방식은 대부분 다품종, 대량, 다변화 및 반복 생산 방식입니다. 9 다품종 생산에 대한 작업장의 적응성과 장비의 효과적인 활용을 향상시키기 위해 작업장은 일반적으로 동일 용량 원칙의 조직 형태를 채택합니다. 즉, 동일한 톤수의 장비를 모아 클러스터를 형성합니다. 공들여 나열한 것. 이전 게시물: 스탬핑 다이의 일일 점검 및 유지 관리 측면은 무엇입니까?
