금속 스탬핑 부품의 특성

스탬핑 다이로 알려진 금속 스탬핑 금형에 사용되며 줄여서 다이입니다. 다이는 재료입니다 ( 금속 또는 비금속) 특수 도구의 소금 조각으로 일괄 처리가 필요합니다. 스탬핑 시 다이에 매우 중요하며 펀칭 다이의 요구 사항을 준수하지 않아 스탬핑 생산 배치가 어렵습니다. 고급 펀칭 다이가 없으며 고급 스탬핑 프로세스를 달성할 수 없습니다. 스탬핑 공정과 다이, 스탬핑 장비 및 재료는 스탬핑 가공의 세 가지 요소를 형성하며 스탬핑을 함께 그릴 수만 있습니다. 금속 스탬핑 부품 ​​가공은 기존 또는 특수 스탬핑 장비를 사용하는 힘이며, 금형 내 판금의 변형은 직접적인 힘과 변형으로 제품 부품 생산 기술의 특정 모양, 크기 및 성능을 얻습니다. 판금, 스탬핑 금형 및 장비는 세 가지 요소를 처리합니다. 콜드 스탬핑 가공은 일종의 금속 변형 가공 방법입니다. 따라서 콜드 스탬핑 또는 판금 스탬핑이라고 하며 줄여서 스탬핑이라고 합니다. 플라스틱 금속 가공입니다( 또는 압력 처리) 주요 방법 중 하나는 재료 성형 공학 기술에도 속합니다. 다른 기계 가공 및 플라스틱 가공 방법과 비교하여 스탬핑 가공은 기술 및 경제 측면에서 많은 고유한 장점을 가지고 있습니다. 주요 쇼는 다음과 같습니다: ( 1) 높은 생산 효율의 스탬핑 처리, 조작이 용이하고 기계화 및 자동화를 쉽게 실현할 수 있습니다. 이는 스탬핑이 공정을 완료하기 위해 다이 및 스탬핑 장비에 의존하기 때문입니다. 일반 프레스 스트로크 횟수는 분당 수십 번에 도달할 수 있고, 고압은 분당 수백 번 또는 심지어 천 번 이상에 도달할 수 있으며, 매 타임 스탬핑 스트로크는 한 조각을 얻을 수 있습니다. （ 2) 금속 스탬핑 부품의 크기와 모양의 정확성을 보장하기 위해 툴링으로 인해 스탬핑할 때 일반적으로 금속 스탬핑 부품 ​​품질의 표면을 파괴하지 않으며 금형 수명이 길어 스탬핑 품질이 안정적이고 좋습니다. 호환성은 '동일'이라는 특성을 갖습니다. （ 3) 스탬핑 가공 크기 범위는 스톱워치 시계용 소형, 자동 롱론용 대형, 커버 부품 등과 같이 더 크고 복잡한 형상 부품입니다. , 냉간 변형에 의한 스탬핑 재료 경화 효과, 스탬핑 강도 및 강성이 높았습니다. （ 4) 프레스는 일반적으로 칩 파손 재료를 생성하지 않으며 재료 소비가 적고 다른 가열 장비가 필요하지 않으며 일종의 재료이며 에너지 절약 가공 방법이며 스탬핑 부품 ​​비용이 낮습니다. A: 금속 스탬핑 부품이 스위치 소켓의 품질에 직접적인 영향을 미칠 수 있는 이유는 무엇입니까?