원통형 딥드로잉 부품의 딥드로잉 특성

전문 스탬핑 부품 ​​가공 제조업체, 다양한 금속 스탬핑 부품, 판금 스탬핑 부품, 가구 액세서리 등을 매핑하고 사용자 정의합니다. 오늘은 원통형 딥드로잉 스탬핑 부품의 드로잉 특성을 살펴보겠습니다. 1. 원통형 딥드로잉 스탬핑 부품의 드로잉 계수 및 드로잉 시간. 연신 계수 m은 연신 전후의 연신 부품의 블랭크 직경(또는 반제품 원통 직경)에 대한 원통 부품 직경(또는 반제품 원통 직경)의 비율을 의미합니다. . 2. 일부 딥 드로잉 스탬핑 부품은 한 번만 드로잉하여 형성할 수 있으며 드로잉 계수는 드로잉 부품의 원통 부분 직경 d와 블랭크 직경 D의 비율입니다. 3. 일부 딥드로잉 스탬핑 부품은 여러 번 그려야 합니다. 최종 형상에서 드로잉 계수는 드로잉 중 재료의 변형 정도를 나타내는 데 사용될 수 있습니다. 드로잉 계수 m의 값이 작을수록 변형 정도가 커집니다. 4. 생산 비용 절감과 경제성 향상에서 출발하여, 드로잉 횟수가 적을수록 좋으며, 각 드로잉의 드로잉 계수를 최대한 낮추고자 합니다. 그러나 m 값이 작을수록 변형 정도가 커지고 pmax 값도 커집니다. m이 특정 값으로 감소되면 pmax 값은 위험 부분의 인장 강도 σb에 도달하여 위험 부분에 균열이 발생합니다. Deep Drawing 시 위험부분이 Drawing Crack 직전에 있는 극한 조건에 해당하는 Drawing 계수를 최종 Drawing 계수(또는 최소 Drawing 계수)라고 하며 mmin으로 기록. 극한 드로잉 계수의 값은 실린더 벽의 힘 전달 영역의 최대 인장 응력과 위험 부분의 강도에 따라 달라집니다. 실린더 벽의 힘 전달 영역에서 최대 인장 응력을 감소시키거나 위험 부분의 강도를 증가시킬 수 있는 모든 요소는 한계 인장 계수를 감소시키는 데 도움이 됩니다. 5. 재료의 강화율이 높을수록(σs/σb의 비율이 작을수록 n과 D의 값이 커짐) 한계인발계수의 값은 작아집니다. 두께 이방성 지수가 클수록 한계 드로잉 계수는 작아집니다. 기사 추천 : 금속 스탬핑 부품의 드로잉 공정 계산 방법 이전 게시물 : 자동 커버 부품은 자동 스탬핑 부품입니까?