정밀 스탬핑 부품의 기본 공정 요구 사항 [하드웨어]

정밀 스탬핑 부품은 산업 생산과 일상 생활 모두에서 널리 사용됩니다. 금속 스탬핑은 스탬핑 기계와 금형을 사용하여 재료를 스탬핑하고 단조하는 가공 방법입니다. 작동이 편리하고 스탬핑 정확도가 높으며 기계화가 쉽습니다. 자동화 및 자동화의 장점은 현재 가장 널리 사용되는 처리 방법입니다. 이제 Panda는 금속 스탬핑 부품의 기본 공정 요구 사항을 소개합니다. 1. 정밀 스탬핑 부품의 구조 및 형상을 설계할 때에는 최대한 단순하고 합리적인 표면(평면, 원통형 표면, 나선형 표면 등) 및 이들의 조합을 사용하고 동시에 가공되는 표면의 수를 최소화하도록 노력합니다. 그리고 가공구역. 2. 정밀 스탬핑 부품에 사용되는 재료는 제품 설계의 기술적 요구 사항을 충족해야 할 뿐만 아니라 스탬핑 공정 요구 사항 및 스탬핑 후 처리 요구 사항(예: 절단, 전기 도금, 용접 등)도 충족해야 합니다. 3. 정밀 스탬핑 성능 요구 사항. 성형 공정의 경우 스탬핑 변형을 촉진하고 부품의 품질을 향상시키기 위해 재료의 가소성이 좋고, 항복비가 작고, 두께 지향성 계수가 크고, 평면 지향성 계수가 작아야합니다. 항복 강도의 비율 재료의 탄성률이 작습니다. 분리 공정에서는 재료의 가소성이 좋아야 할 필요는 없으나 어느 정도의 가소성을 가지고 있어야 합니다. 가소성이 좋을수록 분리가 더 어렵습니다. 4. 프로파일, 주조, 단조, 스탬핑 및 용접을 직접 사용할 수 있는 기계 제조에서 합리적인 블랭크 준비 방법을 선택하십시오. 블랭크의 선택은 특정 생산 기술 조건과 관련되며 일반적으로 생산 배치, 재료 특성 및 가공 가능성에 따라 달라집니다. 5. 적절한 제조 정확도와 표면 거칠기를 갖춘 부품의 가공 비용을 지정합니다. 정밀 스탬핑 부품의 가공 비용은 정밀도가 향상됨에 따라 증가합니다. 특히 고정밀도의 경우 이러한 증가는 매우 명백합니다. 그러므로 근거가 충분하지 않은 경우에는 높은 정확도를 추구해서는 안 된다. 마찬가지로, 금속 스탬핑 부품의 표면 거칠기도 결합 표면의 실제 요구에 따라 적절하게 지정되어야 합니다. 위의 내용은 정밀 스탬핑 부품의 기본 공정 요구 사항에 관한 것이므로 모두가 이미 이해했다고 생각합니다. 정밀 스탬핑 부품의 가공 기술은 상대적으로 복잡합니다. 정밀 스탬핑 부품이 사용 요구 사항을 충족할 수 있도록 하려면 위의 프로세스 요구 사항을 따라 생산 가능성을 보장해야 합니다. 자세한 내용은 상담에 오신 것을 환영합니다.