이온 도금(PVD 코팅) 기술의 구체적인 원리는 주로 진공 환경에서 고전류, 저전압 아크 방전 기술을 사용하고 가스 방전을 합리적으로 사용하여 대상 물질의 빠른 증발을 촉진할 수 있음을 나타냅니다. , 가스 및 물질을 증발시킵니다. 둘 다 빠르게 이온화되고 전기장에 의해 가속되어 다량의 반응 생성물과 기화 물질이 작업물에 모이게 됩니다. 진공 증발 코팅과 비교하여 PVD 이온 코팅은 다양한 특성으로 인해 다음과 같은 장점이 있습니다. (1) 이온은 회절 성능이 더 좋고 다양한 복잡한 도금 작업물을 처리할 수 있습니다. (2) 공작물 표면과 필름의 결합력이 강하여 내마모성과 내구성이 높습니다. (3) 코팅할 수 있는 코팅 유형은 다양합니다. (4) 필름의 증착 속도가 더 빠르고 생산 효율도 더 높습니다. (5) 비교적 안정적인 필름 성능을 가지며 안전성도 매우 높습니다. PVD 기술은 성형, 스탬핑, 스트레칭 및 기타 금형, 터닝 도구, 드릴 및 기타 도구 및 정밀 부품에 더 적합합니다. 금형에 코팅 기술을 적용한 후 내마모성과 경도를 효과적으로 향상시키는 동시에 마찰 계수를 줄여 공작물의 수명을 연장할 수 있습니다. 일반적으로 처리되지 않은 공작물과 비교하여 수명은 3-10배 증가할 수 있습니다. 현재까지 가장 일반적인 코팅에는 주로 TiCN, CiN 등이 포함되며 다양한 코팅 처리 기술은 용도와 특성 면에서 뚜렷한 차이가 있습니다. 이전 게시물: 금속 스탬핑 다이의 설치 순서는 무엇입니까
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