복합 다이의 인광체 구리 단자의 장점과 단점

복합 모듈러스: 일반적인 복합 다이 구조 아래에는 인장 복합재, 금형 구조 및 기타 간단한 금형 구조와 같은 복합 재료가 약간 다릅니다. 펀치( 수컷 다이 앤 펀치라고도 함) 다이 설계에서 스플린트 아래의 여러 다른 블록 템플릿( 고정 펀치 펀치) , 배플과 스트리퍼 아래의 점검( 겉은 벗으세요) , 상부 다이 캐비티( 아니면 가장자리) , 내부에서 플레이트와 플레이트를 분리하고 내부는 플레이트에 매달린 윤곽 슬리브를 사용하여 분리한 다음 스프링을 고정합니다. 인동 단자의 복합 모듈러스 장점은 다음과 같습니다. (1) 인동 단자는 압축 상태에서 재료를 절단할 때 표면이 평평하고 평평합니다. (2) 인광체 구리 터미널은 재료를 절단할 때 움직임을 공급할 필요가 없으며 예비 부품 정확도는 공급 오류로 인해 영향을 받지 않습니다. 이는 일반적으로 토양까지 외관 정렬이 더 높습니다( 0. 020. 04) 음, 세 가지 유형의 금형에서 부품의 정밀도가 가장 높습니다. (3) 금형 구조가 콤팩트하고 윤곽 크기가 작습니다. (4) 스트립 모양과 크기에 대한 제한이 엄격하지 않고 짧고 광미 재료를 스탬핑 부품에 사용할 수 있는 복합 스탬핑 다이를 사용하면 재료 활용률이 높은 연속 모드입니다. 5. 프레싱 및 얇은 재료, 부드러운 재료 및 부서지기 쉬운 재료에 적합합니다. 인광체 구리 단자 복합 모듈러스 단점은 다음과 같습니다. 1) 금형 부품, 복잡한 구조, 조립 제조의 어려움 및 높은 비용. 그러나 복잡한 형상 부품의 금형 제작 난이도는 연속 모드보다 낮습니다. (2) 집중적인 최소 벽 두께의 제한으로 인해 일부 내부 구멍과 외부 가장자리 사이 및 구멍 사이의 거리가 작은 부품의 경우 복합 다이를 사용하는 것이 바람직하지 않습니다. (3) 연속모드에 비해 생산성이 낮고 작업이 연속적으로 안전하지 않으며 연속모드가 없는 것을 부품으로 꺼내는 것이 편리하다. 본 논문은 원문부터 시작하여 전재할 경우 출처와 저자를 명시해 주시기 바랍니다.