단말기/하드웨어 단말기 맞춤형 전문 스탬핑 전문 제조업체
터미널 - 하드웨어 터미널 맞춤 제작을 위한 스탬핑 전문 제조업체 1. 단자 정의 1.1 단자란 고속 연속 스탬핑 다이 또는 단일 엔지니어링 다이를 통해 구리 합금으로 가공된 제품입니다. 단자는 전기적 연결 기능을 완성하는 커넥터의 핵심 부품입니다. 1.2 일반적으로 접점 쌍은 수형 접점과 암형 접점으로 구성됩니다. 전기 연결은 암형 및 수형 접점 부품을 삽입하여 완료됩니다. 수형 접촉 부분은 단단한 부분입니다. 1.3 양극 접점은 일반적으로 황동과 인청동으로 만들어집니다. 암 접점 부분인 소켓은 접점 쌍의 핵심 부분입니다. 핀에 삽입되면 탄성 변형되어 탄성력을 발생시키고 수형 접촉편과 밀착되어 연결을 완료하는 탄성 구조에 의존합니다. 2. 단자 모양 2.1 원통형, 정사각형, 호형, 캔틸레버형, 분기형, 분지형, 암수형, 삽형, 가이드라인이 있습니다. 2.2 참고 사진 3. 일반적으로 사용되는 단자 재료 3.1은 인청동, 적색 구리, 청동, 황동, 베릴륨 구리, 스테인레스 스틸 및 기타 금속입니다. 4. 당사의 기술적 특징 4.1 멀티 캐비티 단자 개발: 예를 들어 DDR240P 단자는 일반 회사에서 8 2X4 전용으로 개발한 반면, 현재 당사에서 개발한 2X8은 16이며 짝을 이루는 커넥터를 채택하고 있습니다. 시험 금형 구조. 재료 폭을 26.5mm에서 21.0mm로 줄이면 재료를 17.5% 절약할 수 있고, 속도가 500에서 650으로 증가하여 고객의 재료 및 시간 비용을 완전히 절약할 수 있습니다. 4.2 소형단말기 개발 : 일반적으로 자사에서 개발한 단자단간거리는 1.0 이상인데, 저희가 개발한 MINI-PCI 단차거리는 0.60mm 입니다. 이를 통해 많은 재료를 절약하고 최종 제품의 최종 제품을 크게 줄일 수 있습니다. 이로 인해 제품 볼륨이 점점 더 작아지고 정밀도가 높아질 수 있습니다. 4.3 다방향 급전 터미널 개발 : 일반적으로 당사에서 개발한 터미널은 한 방향으로 왼쪽에서 오른쪽으로만 공급이 가능하지만, 당사에서 개발한 HeaderPin 터미널은 왼쪽에서 오른쪽으로, 앞에서 뒤로 동시에 수행됩니다. 시간이 오래 걸리고 펀칭 후 단자는 금도금이 편리합니다. 예전에는 전체 금도금 이었지만 지금은 금도금 접점 끝으로 변경할 수 있어 금도금 비용의 50% 이상을 절약할 수 있습니다. 후속 조립을 용이하게 합니다. 조립 효율성을 약 20% 높일 수 있습니다. 4.4 고속 스탬핑: 현재 당사의 스탬핑 속도는 분당 1000회 이상에 달할 수 있습니다. 즉, 16캐비티 금형으로 하루에 12.5KK 터미널을 생산할 수 있습니다. 4.5 터미널의 공차는 작습니다. 일반 터미널의 공차는 +/-0.10MM 이내이고 일부는 +/-0.04 내의 엄격한 공차 제어가 필요하지만 당사는 +/-0.02MM를 달성할 수 있습니다. 이 공차는 금형 요구 사항이 매우 높습니다. 4.6 어안 모양 반올림: 이 과정은 매우 복잡하며 일반 회사에서는 어안 모양 반올림을 완료할 수 없습니다. 우리는 컴퓨터 보조 장비를 사용하여 곡선을 편집하고 경면 방전 가공을 사용하며 표면은 Ra0.40 연마가 필요하고 제품 표면은 둥글다. 호는 매우 균일합니다. PCB 보드가 긁히지 않습니다. 제품 사용에 매우 유익합니다. 4.7 단자 꼬임 90도: 단자가 금형 내에서 90도 꼬여 있습니다. 이 구조는 매우 복잡하고 난이도도 높습니다. 우리는 슬라이더 메커니즘을 사용하여 슬라이더 방향을 따라 터미널을 90도 형성합니다. 이 성형 방법은 품질이 비교적 안정적입니다. 4.8 다중 복합 굽힘 성형: 이러한 종류의 공정은 커넥터 산업에서 매우 어렵습니다. 우리는 이중 스트립을 사용하여 금형으로 보내고 메커니즘을 사용하여 한 터미널을 다른 터미널에 연결합니다. 4.9 얇은 소재의 펀칭 : 일반 회사에서 가공하는 소재의 두께는 0.15mm ~ 0.50mm 이지만 당사에서는 최소 두께 0.08mm 까지 소재를 가공할 수 있습니다. 이 얇은 재료 금형 가공의 가공 정확도는 평소보다 한 단계 더 높습니다. 4.10 더 두껍고 단단한 재료를 펀칭: 일반적으로 더 두껍고 단단한 재료는 펀치와 나이프 엣지를 쉽게 마모시키므로 가공할 수 있는 더 나은 금형강을 사용합니다. 재료 두께가 0.8 이상인 재료. 4.11 양호한 구간 매끄러움: 커넥터의 경우 접촉 표면의 매끄러움이 좋을수록 임피던스가 작아지고 표면 마모가 작아지고 제품의 내구성이 높아지며 전송 신호가 더욱 안정적입니다. 우리가 생산하는 터미널의 표면 밝은 밴드는 95% 이상에 도달합니다. 4.12 펀치의 너비가 재료의 두께보다 얇습니다. 펀치의 너비가 재료의 두께보다 얇으면 펀치가 매우 쉽게 부러집니다. 이 경우 우리는 풍부한 솔루션을 보유하고 있습니다. 4.13 소형 단자 버 제어 : 일반적으로 단자 버는 0.04MM 이내로 제어되지만 당사에서 생산하는 단자는 0.02 이내로 제어할 수 있으므로 조립 시 플라스틱과 단자 사이에 긁힘이 발생하지 않으며 금도금 처리되어 있습니다. 표면이 긁히지 않습니다. , 전도성의 안정성에 도움이 됩니다. 5. 적용 범위 5.1 정보 제품 5.2 자동차 및 오토바이 5.3 항공 및 항해 5.4 전기 원자력 에너지 5.5 전화, 휴대폰 5.6 PC 컴퓨터 5.7 의료 용품
