인장 부품 제조 가능성 분석이 도입되었습니다.
1. 딥 드로잉 부품 모양은 딥 드로잉처럼 가능한 단순하고 대칭이어야 합니다. 2. 부품을 여러 번 딥 드로잉하려면 필요한 표면 품질을 보장한다는 전제하에 외부 및 내부 표면에 딥 드로잉 과정에서 흔적이 생길 수 있습니다. 3. 조립 요구 사항을 보장한다는 전제 하에 벽에 특정 경사를 갖는 딥 드로잉 부품이 허용되어야 합니다. 4. 플랜지 바닥의 딥 드로잉 부품 또는 구멍 측벽까지의 거리를 적절하게 조정합니다. 5. 바닥과 벽의 딥 드로잉 부분, 플랜지와 벽, 직사각형 조각의 네 모서리, 오른쪽 반경, 딥 드로잉 부분의 바닥과 모서리 반경 1 pr = 1의 벽. 5毫米,mm5。 1 r2p = 딥 드로잉 부품, 플랜지 및 벽 라운드 반경 mm2rd1 = mm5. 1r2d =; 6. 딥 드로잉 부품의 치수 측정은 전체 치수 또는 형상 크기가 형상 치수를 표시할 수 없다는 보장을 나타내야 합니다. 딥 드로잉 부품의 단계에서 치수 측정의 높이 방향은 일반적으로 바닥을 기준으로 해야 합니다. 위 부서를 벤치마크로 삼는 경우 높이를 보장하기가 쉽지 않습니다. 딥 드로잉 부품의 공차, 치수 정밀도는 T13 수준 이하이어야 하며 IT11보다 높아서는 안됩니다. 딥 드로잉 부품 IT12 ~ IT13의 정확도 수준을 결정하기 위한 조회 테이블입니다. , 블랭크 두께 t = 0을 그립니다. 5mm。 일반적으로 벽 두께 공차 요구 사항을 그리는 것은 딥 드로잉 공정 벽 두께 변화를 초과해서는 안 됩니다. 딥 드로잉 재료의 일반적인 요구 사항에 사용되는 딥 드로잉 재료는 가소성이 좋고 평면 방향의 판 두께 방향 계수가 낮고 크거나 작습니다. 재료의 딥 드로잉 금형 가공 부품은 08 강철로 식별되었습니다. A: 금속 스탬핑 장비의 수명을 연장합니다.
