패스너 산업에 종사해 온 사람들은 버(Burr)에 대해 잘 알고 있을 것입니다. 패스너 처리 과정에서 유비쿼터스입니다. 아무리 첨단화되고 정교한 장비를 사용해도 제품과 함께 탄생하게 됩니다.
소위 버는 주로 재료의 소성 변형으로 인해 가공 재료의 가공 가장자리에서 생성되는 일종의 과잉 철 파일링입니다. 특히 버가 발생하기 쉬운 연성 또는 인성이 좋은 재료와 문제가 있습니다. 버의 발생은 지금까지 패스너 업계의 어려운 문제 중 하나입니다.
버를 제거하는 10가지 간단한 방법
1. 수동 디버링
이 역시 일반 기업에서 흔히 사용하는 방법으로 줄, 사포, 그라인딩 헤드 등을 사용한다. 보조 도구로. 파일에는 수동 파일과 공압 변위가 있습니다.
인건비가 더 비싸고, 효율성도 그다지 높지 않으며, 복잡한 크로스 홀을 제거하기가 어렵습니다.
작업자에 대한 기술 요구 사항은 그다지 높지 않으며 버가 작고 제품 구조가 간단한 제품에 적합합니다.
2. 다이 디버링
디버링은 펀칭 다이와 펀칭기를 사용하여 수행됩니다.
일정 금액의 금형(대형 금형+미세 금형) 제작비가 필요하며, 성형 금형도 필요할 수 있습니다. (가이드 : 곡물의 가공방법 및 기술)
이형면이 단순한 제품에 적합하며 수동보다 효율성과 디버링 효과가 좋습니다.
3. 연삭 및 디버링
이러한 유형의 디버링에는 현재 기업에서 사용하는 진동, 샌드 블래스팅, 롤러 및 기타 방법이 포함됩니다.
제거가 그다지 깨끗하지 않다는 문제가 있으며, 디버링을 위해 잔여 버를 수동으로 처리하거나 다른 방법과 협력해야 할 수도 있습니다. 배치 규모가 큰 소규모 제품에 적합합니다.
4. 냉동 디버링
냉각을 사용하여 버를 빠르게 부서지게 만든 다음 발사체를 뿌려 버를 제거합니다.
장비 가격은 200~300만 위안 정도이다. 버 벽 두께가 작은 제품 및 소형 제품에 적합합니다.
5. 열폭발 디버링
열 디버링 및 폭발 디버링이라고도 합니다. 일부 가연성 가스를 장비 용광로에 통과시킨 다음 일부 매체와 조건의 작용을 통해 가스가 즉시 폭발하고 폭발로 생성된 에너지는 버를 용해하고 제거하는 데 사용됩니다.
장비가 비싸고(수백만 달러), 높은 작동 기술 요구 사항, 낮은 효율성, 부작용(녹, 변형) 주로 자동차 및 항공 우주와 같은 정밀 부품과 같은 일부 고정밀 부품 및 구성 요소에 사용됩니다.
6. 조각 기계 디버링
장비 가격은 그리 비싸지 않으며 (수만) 단순한 공간 구조, 단순하고 일반적인 디버링 위치에 적합합니다.
7. 화학적 디버링
전기화학 반응의 원리를 이용하여 금속 재료로 만들어진 부품의 디버링 작업이 자동으로 선택적으로 완료됩니다.
제거하기 어려운 내부 버에 적합하며 펌프 몸체, 밸브 몸체 및 기타 제품의 작은 버(두께 7나사 미만)에 적합합니다.
8. 전해 디버링
전기 분해를 이용해 금속 부품의 버(Burr)를 제거하는 전해 가공 방법입니다.
전해질은 부식성이 있으며 버 근처의 부품도 전기 분해됩니다. 표면은 원래의 광택을 잃고 치수 정확도에도 영향을 미칩니다. 디버링 후 작업물을 청소하고 녹 방지 처리를 해야 합니다.
전해 디버링은 숨겨진 부품이나 복잡한 모양의 부품에 있는 교차 구멍의 버를 제거하는 데 적합합니다. 생산 효율이 높으며 디버링 시간은 일반적으로 몇 초에서 수십 초 밖에 걸리지 않습니다.
기어, 커넥팅 로드, 밸브 본체 및 크랭크 샤프트 오일 통로의 디버링 작업과 날카로운 모서리 라운딩 작업 등에 적합합니다.
9. 고압 워터젯 디버링
물을 매체로 사용하여 순간적인 충격력을 이용하여 가공 후 발생하는 Burr 및 Flash를 제거함과 동시에 세척의 목적을 달성합니다.
고가의 장비로 주로 자동차의 핵심이나 건설기계의 유압제어 시스템에 사용된다.
10. 초음파 디버링
초음파는 순간적으로 높은 압력을 발생시켜 버(Burr)를 제거합니다.
주로 일부 미세한 버의 경우, 일반적으로 버를 현미경으로 관찰해야 하는 경우 초음파로 제거해 볼 수 있습니다.
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