금속 스탬핑 부품 공정에서 공작물이 변경되는 이유: 금속 스탬핑 부품의 기술적 요구 사항은 복잡한 구조, 블록 크기 증가, 관련 측면의 부품 증가, 내하력 증가 및 엄격한 내부 방향으로 발전하고 있습니다. 스트레스 제한. 이는 하이드로포밍, 정밀성형, 폭발성형, 스피닝성형, 다이리스성형, 레이저성형, 전자기성형 등 특수 스탬핑 성형기술의 개발을 요구하고 촉진한다.
하드웨어 스탬핑 부품은 일부 전자 장치, 자동차 부품, 장식 재료 등 우리 삶의 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 금속 스탬핑 부품의 설계는 이러한 기본 요구 사항을 충족해야 합니다. 이를 바탕으로 특정 설계 원칙이나 지표가 필요합니다.:
1. 제품의 사용성과 기술적 성능이 모두 만족되며, 조립 및 수리가 용이합니다.
2. 금속 재료의 활용도를 높이고 재료의 다양성과 사양을 줄이고 재료 소비를 최대한 줄이는 것이 유리합니다. 허용되는 경우 저렴한 재료를 사용하고 부품을 가능한 한 폐기물이 없는 것으로 만드십시오.
3. 모양이 간단하고 구조가 합리적이므로 금형 구조를 단순화하고 공정 수를 단순화하는 데 도움이 됩니다. 즉, 가장 작고 간단한 스탬핑 공정을 사용하여 전체 부품의 가공을 완료하고 다른 공정의 사용을 줄입니다. 처리하는 방법이며 스탬핑 작업에 유리합니다. 기계화 및 자동화 생산 조직을 촉진하여 노동 생산성을 향상시킵니다.
4. 정상적인 사용을 보장하는 조건에서 치수 정확도 등급과 표면 거칠기 등급을 가능한 한 낮게 설정하십시오. 이는 제품 상호 교환에 도움이 되고 낭비를 줄이고 안정적인 제품 품질을 보장합니다.
5. 금속 스탬핑 부품의 설계는 기존 장비, 공정 장비 및 공정 흐름을 최대한 활용하여 가공할 수 있어야 하며 금형의 수명 연장에 도움이 되어야 합니다.
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