블랭킹 클리어런스의 하드웨어 스탬핑 금형 설계 원리를 마스터하는 방법을 가르쳐주세요.

테스트 프로세스의 새로운 하드웨어 스탬핑 다이 세트는 모든 종류의 테스트 질문을 충족할 것입니다. 이러한 모든 문제 중에서 가장 일반적이고 가장 주목할만한 문제이지만 가장 무시되는 문제는 '블랭킹 클리어런스'입니다. 금속 스탬핑 다이 블랭킹 클리어런스는 치수 정밀 블랭킹 조각의 크기와 단면 품질을 직접 결정하고 펀치, 블레이드의 수명을 결정하고 금형 톤수 선택에 영향을 미칩니다. 따라서 금형의 블랭킹 클리어런스는 매우 중요합니다. 금속 스탬핑 부품 ​​블랭킹 클리어런스 선택이 더 합리적이고 우리의 요구 사항에 더 부합합니까? 사실 정확한 답은 없습니다. 왜냐하면 블랭킹 클리어런스의 관계는 서로 영향을 주고 상호 작용하기 때문입니다. '소를 팔고 우유를 마실 수 없다'는 옛말이 참 잘 표현되어 있습니다. 금속 스탬핑 부품 ​​블랭킹 여유 공간 블랭킹 힘 감소, 펀치 모서리 마모 및 톤수 감소, 단면 낙하 각도 증가 등 버가 치수 정밀도에 영향을 미치는 등의 현상이 발생합니다. 가장 좋은 방법은 합리적인 블랭킹 클리어런스를 선택하는 것이며 제품에 대한 고객의 요구 사항에 따라 합리적인 선택이 필요합니다. 대부분의 경우 재료 두께의 5% 이내의 블랭킹 클리어런스 값, 클리어런스가 증가하고 하드웨어 스탬핑 구멍 크기가 감소하며, 5% ~ 25% 사이의 틈이 있을 때 제품 크기 변화는 크지 않으며, 25%를 초과하면 제품 크기 변화가 크지 않습니다. 제품 크기가 다시 감소했습니다. 금속 스탬핑 부품 ​​하드웨어 스탬핑 부품 ​​블랭킹 클리어런스 크기 포인트의 합리적인 선택: 펀치 블랭킹 클리어런스에 따라 내부 구멍, 외관 크기, 칼날 마모 합리적인 할당이 매우 중요합니다. 펀칭 크기에 따라 펀치가 적용되고 미끼 크기의 원리는 블레이드에 적용됩니다. 가치 원칙: ( 1) 금속 스탬핑 부품 ​​치수, 제품 외관을 위한 블레이드, 펀치 간격, 즉 음의 간격을 넣습니다. ( 2) 금속 스탬핑 부품 ​​내부 구멍 크기, 제품용 펀치, 실제 크기 블레이드 클리어런스, 크게 만든 블레이드입니다. 이는 양측의 상대적으로 합리적인 통관을 위해 실제 상황에 따라 통관이 적절한 규모가 될 수 있습니다. 일차 금형 설계자의 경험이 부족하기 때문에 매우 좋은 안내 기능을 가질 수 있습니다. 【 관련 추천 】 세부사항: 신에너지 자동차 스탬핑 부품에 대해 얼마나 알고 계십니까? 세부사항: 스탬핑 가공 산업의 세부사항 공유: 정밀 금속 스탬핑 부품 ​​그림 그리는 방법, 이 여러 단계에 유의하십시오.