정밀 금형 가공 전에 올바른 재료를 선택하는 것이 특히 중요합니다. 고객의 금형 수명 및 성능 요구 사항에 따라 적절한 강철을 선택하고 정밀 금형의 작동 강도와 힘 용량을 추정하는 것이 필요합니다. 아래에서는 하드웨어 공장의 저자가 모든 사람을 위한 정밀 스탬핑 금형 선택 원칙을 정리하고 소개합니다. 1. 내마모성 블랭크가 금형 캐비티 내에서 소성 변형되면 캐비티 표면을 따라 흐르고 미끄러지면서 캐비티 표면과 블랭크 사이에 격렬한 마찰이 발생하여 마모로 인해 금형이 파손됩니다. 따라서 재료의 내마모성은 금형의 가장 기본적이고 중요한 특성 중 하나입니다. 경도는 내마모성에 영향을 미치는 주요 요인입니다. 일반적으로 금형 부품의 경도가 높을수록 마모량이 적어지고 내마모성이 좋아집니다. 또한 내마모성은 재료 내 탄화물의 유형, 수량, 모양, 크기 및 분포와도 관련이 있습니다. 2. 강도 및 인성 대부분의 금형 작업 조건은 매우 가혹하며 일부는 종종 큰 충격 하중을 견디고 취성 파괴를 유발합니다. 작업 중 금형의 정밀 스탬핑 부품이 갑작스럽게 취성 파손되는 것을 방지하려면 금형의 강도와 인성이 높아야 합니다. 금형의 인성은 주로 탄소 함량, 입자 크기 및 재료의 조직 상태에 따라 달라집니다. 3. 피로 파괴 성능 금형 작업 과정에서 반복 응력의 장기간 작용으로 피로 파괴가 자주 발생합니다. 그 형태에는 저에너지 다중 충격 피로 파괴, 인장 피로 파괴, 접촉 피로 파괴, 굽힘 피로 파괴 등이 있습니다. 동관 하드웨어 제품 유한 회사 하드웨어 제품 연구 및 개발, 생산 및 판매 전문 제조업체입니다. 주요 귀금속 성형: 확장 합금, 메모리 합금, 구리 크롬 지르코늄 합금, 은동 브레이징 시트, 정밀 특수 형상 스프링 등 고급 기계 장비 장비 및 설계 및 가공에 대한 풍부한 경험을 통해 사용자에게 제품 설계 및 생산을 제공할 수 있습니다. 정밀 스탬핑 부품, 메모리 금속 액세서리, 특수 형상 와이어 성형 등의 솔루션을 제공합니다. 자세한 내용을 보려면 Mingfengqing 웹사이트(product/)를 입력하세요.
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