스탬핑 부품의 주름은 스탬핑 생산을 괴롭히는 가장 중요한 문제 중 하나입니다. 스탬핑할 때 스탬핑 부품 주름, 변형 및 기타 나쁜 요인과 같은 불규칙한 스탬핑 부품이 종종 발생합니다. 스탬핑 부품 생산 과정에서 스크랩이 발생하기 쉬울 뿐만 아니라, 부품 용접 중 솔더 조인트의 뒤틀림 및 솔더 조인트의 균열이 발생하기 쉽습니다. 따라서 스탬핑 부품의 주름은 스탬핑 공정에서 엄격하게 제어되며 허용되지 않습니다. 그렇다면 금속 스탬핑 부품의 주름에 영향을 미치는 이유는 무엇입니까? 1. 누르는 힘이 고르지 않아 주름이 발생합니다. 부품 주위에 균일하게 주름이 발생하는 경우에는 누르는 힘이 부족한 것으로 판단하고, 누르는 힘을 점차적으로 높여가며 주름을 없앨 수 있습니다. 2. 드로잉 깊이가 너무 높으면 주름이 발생합니다. 금형 표면을 따른 재료 흐름 저항의 분포는 드로잉과 직접적인 관련이 있습니다. 요철 곡선의 위치에서 과도한 드로잉은 변형 저항 및 주름의 분포를 고르게 하지 못하므로 가능한 한 피해야 합니다. 3. 과도한 다이 필렛 반경은 주름을 유발합니다. 다이의 필렛 반경이 너무 크고 빌렛이 금속 스탬핑 다이 반경을 통해 스탬핑 다이로 흘러 굽힘 저항이 생겨 굽힘 변형이 작아집니다. 굽힘 저항이 낮을수록 주름이 발생할 가능성이 커집니다. 굽힘 변형이 작은 오목 다이의 굽힘 저항이 클수록 주름 가능성은 낮아지지만 공작물의 균열 및 늘어짐이 발생하기 쉽습니다. 그렇다면 금속 스탬핑 공정 중 스탬핑 부품의 주름을 효과적으로 방지하는 방법은 무엇입니까? 1. 드로비드의 합리적인 사용 플랜지가 작은 부품의 경우, 드로비드 설정을 위해 일부 재료(기술적 보충 재료)를 적절하게 추가할 수 있으며 트리밍 시 해당 부품을 제거할 수 있습니다. 인발 차이가 큰 인발 부품의 경우, 재료 공급이 적은 부품에 드로우 리브를 설정하여 이 부품의 과잉 재료를 금형 캐비티로 끌어당겨 주름을 방지할 수 있도록 해야 합니다. 2. 이상적인 프레싱 장치를 사용하십시오. 압착 장치에는 탄성 압착 재료와 강성 압착 재료의 두 가지 유형이 있습니다. 탄성 장치는 얕은 스트레칭에 적합하고 견고한 장치는 깊은 스트레칭에 적합합니다. 추천 기사: 금속 스탬핑 부품 재료를 선택할 때 주의해야 할 사항 이전: 금속 스탬핑 부품 재료를 선택할 때 주의해야 할 사항
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