쑤저우 정밀 스탬핑 가공 공장, 연속 다이 스탬핑 가공 + 수백 대의 정밀 생산 장비에 대해

쑤저우 정밀 스탬핑 처리 공장을 담당하는 하드웨어 기술자는 스탬핑 산업 근로자의 임금이 증가함에 따라 스탬핑 인건비를 줄이는 것이 하드웨어 제조업체의 최우선 과제가 되었다고 말했습니다. 그 중 연속 금형의 사용이 가장 일반적이며 연속 금형을 사용하면 저비용, 고효율 자동 스탬핑 생산 라인을 구축할 수 있습니다. 그러나 연속 금형에는 정밀하고 복잡한 부품이 필요합니다. 실무에 따르면 Xiaoshuo는 설계 시 주의해야 할 문제가 일반 스탬핑 다이보다 더 정교하다고 결론을 내렸습니다. 이는 주로 다음과 같은 측면에서 나타납니다. 　　 (1) 펀칭 구멍이 더 많을 때 작은 다이의 길이 펀치는 너무 커서는 안 됩니다. 멀티 펀치 펀칭 다이의 경우, 펀치의 크기에 따라 서로 다른 높이의 펀치를 만들어 계단형을 형성할 수 있으며, 이는 각 펀치의 최대 펀칭 압력을 피할 수 있습니다. 동시에 금형의 펀칭 압력을 효과적으로 줄이고 펀칭 압력을 줄일 수 있습니다. 짐. 그러나 계단식 펀치의 경우 펀치의 강성을 충분히 확보하려면 작은 크기의 펀치를 짧게 만들고 큰 크기의 펀치를 길게 만들어야 한다는 점에 유의해야 합니다. 둘의 차이는 시트의 두께입니다. 이런 식으로 펀칭할 때 큰 구멍을 먼저 펀칭하고 작은 구멍을 펀칭합니다. 그렇지 않으면 큰 구멍을 뚫을 때 재료가 작은 펀치를 쥐게 되고 강성이 부족하여 작은 펀치가 파손될 수 있습니다.　　(2) 연속 다이는 스토퍼, 측면 가장자리 및 기타 스텝 거리 위치 지정 장치를 추가하려고 합니다. 　　 연속 다이를 사용하여 공작물을 스탬핑하는 경우 스트립의 정확한 위치 지정 문제를 해결하고 연속 다이의 스텝 거리가 일관되도록 보장해야 합니다. 그래야만 자격을 갖춘 부품을 펀칭할 수 있습니다. 연속 금형에서 일반적으로 사용되는 위치 지정 장치에는 고정 정지 핀, 가이드 핀, 가이드 플레이트 및 측면 블레이드가 포함됩니다. 스탬핑 시 먼저 예비 위치 지정을 위해 고정 정지 핀을 사용하고 블랭킹 시 스트립의 올바른 위치 지정을 보장하기 위해 금형에 설치된 가이드 핀을 사용합니다. 측면 가장자리는 각 단계의 공급 거리를 제어하는 ​​데 사용됩니다. 측면 가장자리의 길이는 재료의 두께에 따라 스텝 길이에 0.05-0.5mm를 더한 값과 같아야 합니다.　　 (3) 연속금형의 가이드핀(가이드핀)은 너무 길지 않아야 한다. 　　 공급 단계를 제어하려면 연속 금형에 더 나은 위치 지정 장치가 있어야 합니다. 일반적으로 사용되는 위치 결정 장치에는 가이드 핀, 초기 정지 핀, 측면 가장자리, 가이드 핀 등이 포함됩니다. 가이드 핀은 연속 금형에 널리 사용되는 정밀 위치 결정 방법입니다. 또한 걸림 감지 센서와 함께 사용하면 경고 및 정지가 가능합니다. , 금형을 보호하는 역할을 하므로 연속 스탬핑 다이에 자주 사용됩니다. 고정밀 연속 스탬핑 다이에서는 사전 펀칭이 자주 사용되며 각 단계에서 가이드 핀을 사용하여 코일을 안내합니다. 이때 사용되는 파일럿핀의 직경은 보통 ∮1.2~6mm이다. 가이드 핀의 길이는 너무 커서는 안 되며, 가이드 구멍의 길이도 너무 커서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 금형의 공급이 제대로 되지 않고 벗겨질 수 있습니다. 이러한 이유로 연속 스탬핑 다이의 가이드 핀의 직선 본체 길이는 가이드 핀 고정 템플릿의 두께 + 1 재료 두께여야 합니다. (4) 연속 다이 등 자동 다이에서는 Uniglue 및 폴리우레탄 고무를 박리 요소로 사용하는 것은 바람직하지 않습니다. 연속 다이의 고효율 생산 다이의 경우 수명이 500,000~500만 스트로크 이상인 경우가 많으며 펀칭 속도는 40배입니다. /min 이상. Unloading을 위해 Uni-Glue 및 Polyurean과 같은 탄성 구성 요소를 사용하는 경우 한편으로는 Unloading 힘이 부족하고 신뢰할 수 없을 수 있습니다. 반면에 서비스 수명도 제한되어 있습니다. 연속 금형이 안정적이고 정상적으로 작동하도록 하려면 유지 관리를 줄이고 일반적으로 수명이 긴 스프링을 언로드 요소 등으로 사용해야 합니다. 하드웨어, 쑤저우 정밀 스탬핑 가공 공장에 15년간 집중, 5000평방미터 규모의 생산 작업장, 수백 대의 정밀 가공 생산 장비, 20명 이상의 Ru0026D 및 설계 엔지니어, 월간 100개 이상의 금형 처리 능력 세트 및 일일 300만 펀치 생산 능력 , 스탬핑 정확도는 최대 0.01mm까지 가능하며 16개의 품질 검사 레이어가 엄격하게 검사됩니다. 하드웨어 스탬핑 처리를 선택할 때 긴급한 시간 문제를 신속하게 해결하고 스탬핑 정확도 문제를 해결하며 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 15년 동안 저는 업무 결과에 대해 귀하가 필요로 하는 결과를 위해 성실하고 헌신해 왔습니다!