정밀 금속 스탬핑 부품을 생산할 때 금형 펀치가 쉽게 파열되는 문제가 발생하기 쉽습니다. 특히 소형 정밀 부품의 경우 펀칭 횟수가 많지 않아 용량 감소가 크고 지속적으로 조정할 필요가 있습니다. 금형, 최근 우리는 몇 가지 질문 사항을 요약합니다. 오늘날 종종 볼 수 있는 정밀 금속 스탬핑 부품의 생산입니다. 저자 및 공유 a. 정밀 금속 스탬핑 다이 셧 높이가 너무 낮고, 펀치 컷 가장자리 부분의 높이 조정이 너무 깁니다. 비. 부적절한 위치 지정 스탬핑 재료, 피어싱 펀치 절단 단면, 고르지 않은 파손으로 인해 위치 지정 또는 공급 장치 조정; 기음. 하부 다이 폐기물이 가장자리에 쌓여서 펀치가 다시 큰 블랭킹 구멍을 부러뜨려 블랭킹을 원활하게 만듭니다. 디. 펀치의 고정부분, 부목) 부품 및 교체 또는 선을 가이드하여 부드러운 조각으로 절단합니다(위아래로 드리프트 시트) 이주; 이자형. 불량한 플레이 보드 가이드, 일방적인 펀치 힘 및 교체 시트 정리; 에프. 펀치 가장자리가 너무 짧고 펀치의 샘플에 간섭이 심하며 블레이드 부분이 길어집니다. g. 고정된 펀치가 좋지 않습니다. 고정된 펀치로 이동하려면 위아래로 점프해야 합니다. 위아래로 점프할 수 없습니다. 시간. 날카로운 가장자리 연삭 블레이드가 아닌 펀치; 나. 펀치 표면이 변형되면 고르지 않은 힘을 벗겨 펀치를 변경합니다. j。 펀치가 너무 길고 강도가 펀치 유형을 변경하기에 충분하지 않습니다. 케이. 펀치 경도가 너무 높으면 펀치 재료가 펀치 재료를 대체하지 않고 열처리 경도를 조정합니다. 위의 사항은 고정밀 하드웨어 금형 펀치가 실패하기 쉬우므로 모두가 함께 배울 수 있도록 제안 사항도 동시에 제공됩니다. 【 관련 추천 】 세부 사항: 소주 정밀 금속 스탬핑 부품 생산 금형 문제 분석을 통해 펀치 파열의 세부 사항을 파악합니다. 의료 장비의 스탬핑 부품 수요, 준비가 되셨습니까? 세부사항: 신에너지 자동차 스탬핑 부품에 대해 얼마나 알고 계십니까?
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