나사 및 너트의 표면처리 방법

표면 처리는 특정 방법을 통해 공작물의 표면에 피복층을 형성하는 공정입니다. 그 목적은 제품 표면에 아름다운 부식 방지 효과를 부여하는 것입니다. 나사와 너트의 표면처리 방법은 다음과 같은 방법에 따른다.:

1. 전기도금 : 증착하려는 금속화합물이 포함된 수용액에 전기도금된 부품을 담그고, 도금용액에 전류를 흘려 전기도금된 금속을 부품에 침전 및 증착시키는 방법입니다. 일반적으로 전기도금에는 아연, 구리, 니켈, 크롬, 구리-니켈 합금 등이 포함됩니다. 때로는 흑색(파란색), 인산염 처리 등을 삶기도 한다. 도 포함되어 있습니다. (가이드: 볼트 파단 해석 방법: 주요 모순 방법 파악)

2. 용융 아연 도금: 탄소강 부품을 약 510℃의 온도로 유지되는 용융 아연 도금 탱크에 담급니다. 그 결과 철강 표면의 철-아연 합금이 점차 제품 외부 표면의 부동태화 아연으로 변하게 됩니다. 용융 알루미늄 도금도 비슷한 공정입니다.

3. 기계적 도금 : 코팅된 금속의 입자를 사용하여 제품 표면에 충격을 가하고 코팅을 제품 표면에 냉간 용접합니다.

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