스탬핑공장에서 금속재료를 절단하는 난이도를 가공성이라고 합니다. 절삭하기 쉬운 재료를 가공성 양호, 그 반대를 가공성 불량이라고 합니다. 일반적으로 절삭력, 절삭열, 공구 마모 및 공구 내구성, 스탬핑 부품의 표면 품질, 절삭 공정 중 칩 제어 등의 현상으로 측정할 수 있습니다. 다음은 스탬핑 재료의 절단 성능에 영향을 미치는 요소를 간략하게 소개합니다. 1. 스탬핑 재료의 화학적 조성은 매우 중요합니다. 강철의 합금 조성이 높을수록 가공이 더 어려워집니다. 탄소 함량이 증가하면 금속 절단 성능이 저하됩니다. 2. 스탬핑 재료의 구조도 금속 절단 성능에 매우 중요합니다. 다양한 구조에는 주조, 주조, 압출, 압연 및 기계 가공이 포함됩니다. 단조품과 주조품은 가공하기 매우 어려운 표면을 가지고 있습니다. 3. 스탬핑 재료의 경도는 금속 절단 성능에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 일반적인 규칙은 강철이 단단할수록 기계 가공이 더 어렵다는 것입니다. 고속도강(HSS)은 최대 330-400HB의 경도를 가진 재료를 가공하는 데 사용할 수 있습니다. 고속도강 TiN(티타늄 질화물) 코팅은 최대 45HRC 경도의 재료를 가공할 수 있습니다. 경도가 65-70HRC인 재료의 경우 초경합금, 세라믹, 서멧 및 질화붕소(CBN)를 사용해야 합니다. 4. 비금속 불순물은 일반적으로 공구 수명에 부정적인 영향을 미칩니다. 예를 들어 순수 세라믹인 Al2O3(알루미나)는 마모성이 매우 높습니다. 5. 마지막은 금속 절삭 성능 문제를 일으킬 수 있는 잔류 응력입니다. 일반적으로 황삭 가공 후에 응력 제거 공정을 수행하는 것이 좋습니다. 추천글: 금속절단 공정 이해 및 금속절단 공정 기술 향상 이전 게시물: 정밀 금형 구조 설계 원리
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