과제: 복합 재료 가공의 급속한 확장을 개선하기 위해 적합한 도구와 프로세스를 제공하는 방법.
해결책: 특수 도구 및 최신 적용 전략을 포함한 새로운 처리 방법을 채택하십시오.
복합 재료 가공은 금속 가공과 매우 다르며 다양한 유형의 복합 재료 가공도 다릅니다. 그리고 복합재료의 종류는 금속재료보다 더 광범위합니다. 이는 이제 막 복합 부품 제조를 시작한 공장에게는 어려운 작업이며, 이미 복합 재료 가공에 종사하고 있는 공장에게도 매우 어려운 작업입니다. 복합 재료를 가공하려면 가공 방법, 도구 및 툴링, 경우에 따라 장비 및 고정 장치를 재평가해야 합니다. 실제로 공장에서 가공되는 모든 새로운 복합재료에는 새로운 가공 기술이 필요합니다.
복합 재료의 절단 공정은 금속 절단과 매우 다릅니다. 절삭날에 발생하는 칩은 대부분의 금속처럼 전단에 의해 발생하는 것이 아니라, 잉여 복합재료를 제거하기 위해 쪼개지는 방식으로 생성되는데, 이는 에폭시 수지를 절단하고 섬유재를 절단하는 경우가 많다.
복합 재료 가공의 일반적인 원리는 공구와 공작물 사이의 마찰을 최소화하면서 부드러운 절단 효과를 얻기 위해 충분한 여유 공간을 가진 매우 날카로운 절단 모서리를 사용하는 것입니다. 절삭날 형상의 미묘한 변화는 과도한 절삭 열과 절삭날 치핑으로 빠르게 이어지기 때문에 공구 마모를 최소화해야 합니다. 이 문제가 해결되지 않으면 가장 중요한 품질 요구 사항에 영향을 미치게 됩니다.
절단 도구는 빠르게 절단하고 추력을 최소화해야 합니다. 따라서 다양한 복합 재료의 다양한 가공 특성을 일치시키기 위해서는 다양한 도구 형상이 필요합니다.
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