자격을 갖춘 공급업체로부터 원자재를 조달한다고 해서 모든 것이 잘 되는 것은 아닙니다. 자격을 갖춘 공급자는 공급자가 상대적으로 안정적인 원자재 품질을 제공할 수 있는 기본 조건을 갖추고 있음을 나타냅니다. 입고된 원자재의 실제 수량이 부족한지, 품질이 생산 요구 사항을 충족할 수 있는지 여부는 여전히 불확실합니다. 따라서 원자재가 공장에 들어가기 전에 다음 요구 사항에 따라 공장에 들어가는 품질을 엄격하게 관리해야 합니다.
1. 승인을 위해 원자재를 검사할 필요가 없습니다. 수락은 원자재 조달 계약서, '자격 증명서', '자재 책자' 및 상품과 함께 기타 품질 인증 자료를 기반으로 해야 합니다. 해당 '적격증서' 및 '자재인증서' 발급이 어려운 개별 저가소모품의 경우 '적합성인증서' 및 '자재도서'가 없는 원자재의 경우
2. 검사 대상 원자재는 검사를 통과한 후에만 보관할 수 있습니다. 검사가 필요한 원자재가 창고에 투입되기 전, 구매부서는 '출고검사기록부'를 작성하여 전문검사부서에 제출해야 합니다. 전문 검사 부서에서 적격 검사 보고서를 발행한 후 적격 보고서와 함께 창고에 보관됩니다. 검사 결과가 부적합한 경우 '부적합 제품 기록'을 작성하고, 품질 정보 피드백 양식을 적시에 작성하여 품질 부서에 피드백하고, 구매 부서는 현장 방문을 요구해야 합니다. 반품 및 교환 절차를 통해
3. 적시에 검사 후 승인 기록을 작성하십시오. 보관인은 '원자재 입고 인수 기록'을 작성하여야 하며, 규격은 별도로 등록하여 향후 문의 및 확인을 위한 카드를 생성합니다.
4. 긴급 사용을 위한 불완전한 원자재 또는 품질 인증 자료에 대한 인수 처리를 수락합니다. 긴급하게 사용하거나 품질 인증 자료가 불완전한 경우 정보 품질 피드백 양식을 적시에 작성하여 품질 관리 부서에 피드백해야 합니다. 품질관리부서는 구매부서에 누락된 품질인증자재 요청을 촉구하고, 입고 인수절차에 따라 원자재를 임시 보관하고 있습니다. 미적격 지역의 경우, 확인 후 접수 절차가 진행됩니다.
5. 자재의 외관 품질 합격은 원재료의 외부 포장이 손상되었거나 불량인지, 포장이 부식되었거나 누출되었는지를 확인해야 하며, 제품 적격 인증서와 제품명, 등급, 사양 및 모델 등을 확인해야 합니다. 포장 단일 수용.
6. 설치 및 사용 단계에서만 노출될 수 있는 내부 품질 문제의 경우, 원자재 관리자는 품질 추적 카드를 구축하고, 생산 및 사용 단위와의 의사소통을 유지하고, 직접 정보를 숙지하고, 문제 발견 시 적시에 피드백을 제공해야 합니다. 공급부서에 통보 규정에 따라 처리
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