스탬핑 생산 공정 및 주의 사항

스탬핑 부품의 성능이 우수하므로 적용 범위가 점점 더 광범위해집니다. 동시에 스탬핑 부품의 가공 및 생산 기술은 점점 더 성숙해지고 있습니다. 현재 생산 과정은 네 부분으로 나눌 수 있습니다. 첫 번째 부분은 재료, 제품 구조 등에 따라 변형 보상량을 결정하는 것입니다. 두 번째는 보상 금액에 따라 완제품 또는 반제품을 펀칭하도록 다이를 설계하는 것입니다. 세 번째 링크는 기술 요구 사항에 따라 반제품을 완제품으로 처리하는 것입니다. 마지막 링크는 처리된 스탬핑 부품을 검사하여 제품 품질이 적합한지 확인하는 것입니다. 일반적으로 바람직하지 않은 현상으로는 균열, 주름, 변형, 고르지 못한 두께, 부형 등이 있습니다. 제품 품질에 주의를 기울이는 것 외에도 실제 생산 과정에서는 안전 문제에도 특별한 주의를 기울여야 합니다. 그렇다면 스탬핑 부품 ​​생산 과정에서 지오텍스타일이 주의해야 할 문제는 무엇입니까? 우선, 반자동 및 수동 펀칭기에는 양손 브레이크 스위치가 장착되어야 하며, 페달이나 한손 시작 스위치로 누르는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 둘째, 고충격기를 조정한 후, 일반 펀칭 후 방음박스를 닫는다. 셋째, 연속 스탬핑 작업 시 펀치 1M 이내에서는 현장 직원이 손으로 제품을 가져갈 수 없습니다. 기술자가 금형 위에 서서 기계를 조정할 때 디버깅할 수 있는 사람은 두 사람이 아니라 한 사람뿐입니다. 또한, 금형을 설정할 때 나사를 조여야 한다는 점에 유의하세요. 4시간 동안 작동한 후에는 기계를 종료하여 나사가 느슨해졌는지 확인해야 합니다. 금형 제작 과정에서 문제가 발생한 경우 금형을 제거할 필요가 없습니다. 공작기계에서 금형을 직접 수리하는 경우 금형 수리를 수행하기 전에 사출 성형기의 전원 공급 장치를 꺼야 하며 전원 상자에 수리 표시를 걸 수 있습니다. 모든 도구는 사용 후 도구 상자로 반환되며 도구가 미끄러지거나 사람이 다치는 것을 방지하기 위해 기계 테이블 위에 놓을 수 없습니다. 스탬핑 작업이 완료되면 장비를 적시에 종료하고 전원 공급 장치를 차단해야 합니다. 일부 소형 스탬핑 제품을 가공할 때는 특수 도구를 사용해야 하며 손으로 직접 부품을 공급하거나 집어 올리는 것은 허용되지 않습니다. 작업 중에는 먼저 불분명한 명령, 지속적인 세척, 작동 불량, 전기적 결함 등 장비 작동에 이상이 있는지 확인하고 즉시 기계를 끄고 담당 기술자에게 조치를 요청하십시오. 관련 뉴스: 스탬핑 부품의 주요 재료의 특성, 스탬핑 부품의 일반적인 문제 처리, 비계 스탬핑 부품의 특성 및 검사의 중요성