스탬핑 부품의 스탬핑 공정 및 특성

스탬핑을 공정에 따라 분류하면 크게 성형공정과 분리공정으로 나눌 수 있습니다. 성형 공정의 지표는 판금이 블랭크를 깨지 않고 소성 변형을 일으키도록 만들고 필요한 모양과 크기의 공작물을 만드는 것입니다. 분리 공정은 블랭킹이라고도 하며, 그 목적은 분리 섹션의 품질 요구 사항을 보장하면서 사전 설정된 프로파일 라인을 따라 시트에서 스탬핑 부품을 분리하는 것입니다. 실제 생산에서는 여러 공정이 하나의 공작물에 대해 요약되어 운영되는 경우가 많습니다. 블랭킹, 수직, 전단, 회전 및 교체가 자주 사용되는 스탬핑 공정입니다. 스탬핑 부품은 주로 프레스 기계의 압력을 통해 금속 또는 비금속 시트 재료로 만들어지며 스탬핑 다이로 스탬핑 및 가공됩니다. 이는 주로 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다. 5개의 금 스탬핑 부품의 스탬핑 시트의 모양과 확장은 스탬핑 폐기물의 품질에 따라 달라집니다. 충격은 크고 스탬핑 재료의 두께는 대략적이고 균일합니다. 외관은 밝고, 반점도 없고, 흉터도 없고, 흠집도 없고, 외관 균열도 없습니다. 균일한 강도를 준수하고 감상 편견이 없습니다. 높고 균일한 신장률; 낮은 수율; 가공 경화성이 낮습니다. 스탬핑 부품은 금형 부품과 균일하고 공통된 높은 치수 정확도를 가지며 호환성이 좋습니다. 일반 조립 및 사용 요구 사항을 충족하기 위해 추가 가공이 필요하지 않습니다. 스탬핑 부품은 낮은 재료 소비를 전제로 눌러 만들어집니다. 부품은 무게가 가볍고 단단하며 시트 재료는 소성 변형됩니다. , 금속의 내부 레이아웃 구조가 개선되어 스탬핑 부품의 강도가 향상되었습니다. 스탬핑 과정에서 소재의 중심부가 손상되지 않기 때문에 스탬핑 부품의 심리적 품질이 더 좋고 외관이 매끄럽고 아름답습니다. 전기도금, 인산염 처리 및 기타 정신적 처리는 임의의 조건을 제공합니다. 관련 뉴스: 스탬핑 부품의 주요 재료의 특성, 스탬핑 부품의 일반적인 문제 처리, 비계 스탬핑 부품의 특성 및 검사의 중요성