스탬핑 부품의 스탬핑 공정 및 특성은 무엇입니까?

스탬핑은 성형공정과 분리공정에 따라 분류하면 두 가지 공정으로 나눌 수 있습니다. 목표의 성형 공정은 슬래브가 파손되지 않은 상태에서 판금 소성 변형을 만들어 공작물의 필요한 모양과 치수로 만드는 것입니다. 분리 공정은 블랭킹이라고도 하며, 분리 섹션의 품질 요구 사항을 보장하기 위해 판금에서 사전 분리를 따라 스탬핑 세트 일반 라인을 만드는 것이 목적입니다. 실제 생산에서는 종종 공작물에서 함께 작동하는 다양한 공정 유도가 발생합니다. 블랭킹, 수직 전단, 회전, 교체는 종종 스탬핑 공정을 사용합니다. 스탬핑은 주로 금속 또는 비금속 시트이며 프레스의 압력으로 스탬핑 다이 스탬핑 성형 후 다음과 같은 특성을 갖습니다. 판금의 모양과 확장으로 스탬핑하는 5금 스탬핑 부품은 스탬핑 품질에 영향을 미칩니다. 폐기물이 매우 크므로 데이터를 대략적이고 균일한 두께로 스탬핑해야 합니다. 빛의 외관, 반점 없음, 흉터 없음, 스크래치 없음, 균열 모양 없음 등; 편견을 이해하지 않고 균일한 강도를 준수합니다. 펼치기도 합니다. 분노율이 높습니다. 낮게 나타났습니다. 가공 경화가 낮음; 모듈형 스케일이 균일하고 호환성이 우수하여 치수 정확도가 높은 스탬핑 부품입니다. 일반적인 설치 및 사용 요구 사항을 충족하면 추가 가공이 필요하지 않습니다. 스탬핑은 소비가 크지 않다는 전제하에 데이터 중단에 있으며, 무딘 프레스는 가볍고 강성이 좋으며 소성 변형 후 부품 및 판금, 스탬핑 부품의 강도 레이아웃의 내부 구조를 개선하기 위해 금속 손실이 발생합니다. 앞으로; 스탬핑 공정에서 스탬핑 부품은 데이터가 마음에서 파괴되지 않기 때문에 마음에 좋은 품질을 갖고 외부는 매끄럽고 아름답습니다. 스프레이 페인트, 전기 도금, 인산염 처리 및 마음에 임의 처리를 제공합니다.