버를 처리하는 과정에서 스탬핑 부품 가공 섹션
산업으로서의 스탬핑 부품 가공은 국민 경제의 가공 산업에서 중요한 위치를 차지하며 전자 부품 공장, 부품 및 항공 항공기 동체를 덮는 중장비 자동차에 대한 계기 포인터 등 모두 스탬핑 가공이 필요합니다. 스탬핑 부품 플래시의 품질은 스탬핑 품질에 영향을 미치는 경향이 있습니다. 여기에는 스탬핑 부품의 품질, 작은 수리가 자신의 작업 관행과 결합되어 스탬핑 버를 줄이는 방법에 대한 이론이 요약되어 있습니다. 재료의 기계적 특성은 버의 단면에 직접적인 영향을 미칩니다. 플라스틱 소재의 경우 나중에 스탬핑을 하고 전단 깊이가 크면 균열이 나타나고 밝은 부분의 단면이 크고 모서리가 둥글며 단면 버가 작고 얇습니다. 금형 틈새의 크기는 버의 프로파일에 직접적인 영향을 미칩니다. 블랭킹, 파손 및 균열이 겹쳐지고 금형 크기와 관련된 볼록한 오목 간격 값이 시간 단위로 발생하면 가장자리 근처의 원래 금형 균열에서 높은 응력 영역 아래의 펀치를 가리키며 균열이 더 많아질 때 펀치가 유행하고 균열 확장이 억제되어 2차 전단력 I이 발생합니다. 상부 및 하부 균열의 중간과 재료 표면의 높고 얇은 버 형성 부분에서 다이 클리어런스가 증가했습니다. 금형 틈새가 너무 크면 굽힘 및 연신 재료가 증가하고 팽창 및 파단 상태에 가까워지고 균열이 생기기 쉽고 비율에 따라 밝기가 감소하며 재료의 각도가 커지고 단면의 수직 차이가 커집니다. 크고 두꺼운 버가 형성되어 제거하기 어렵고 NE 경향이 있습니다. 다이 클리어런스를 줄이십시오. 버의 단면까지 금형의 절삭날에 직접적인 영향을 줍니다. 금형을 장기간 사용하면 절삭날이 마모되어 압축력이 증가하고 플래시됩니다. 마모된 가장자리의 모양에 따라 버는 뿌리에 더 두꺼운 버를 형성합니다. 관련 검색: 스탬핑 부품 가공, 금속 스탬핑 부품, 브레이징 가공 링크: http://www. 우시롱순。 com/
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