스탬핑 부품 가공 공장의 터미널 블록 스탬핑 공정에서 펀칭 크기가 너무 크거나 너무 작거나 펀치 크기에 오류가 있는 상황이 발생합니다. 성형 볼록형과 오목형 금형의 설계 치수, 가공 정확도 및 블랭킹 간격을 고려하는 것 외에도 다음 측면도 고려하여 해결해야 합니다. ⑴. 스탬핑 부품 가공 공장에서 펀칭 가장자리가 마모되면 스탬핑 부품 재료의 인장력이 증가하고 스탬핑 부품이 뒤집어지고 비틀리는 경향이 커집니다. ⑵. 스탬핑 부품의 강한 압력으로 인해 재료의 소성 변형이 발생하여 펀칭 크기가 커집니다. 강한 압력이 줄어들면 펀칭 크기가 작아집니다. ⑶. 펀치 모서리의 모서리 모양입니다. 끝부분을 베벨이나 원호로 다듬으면 펀칭력의 둔화로 인해 펀칭력이 뒤집혀 뒤틀리기가 쉽지 않아 펀칭 크기가 커집니다. 펀치 끝이 편평하면 펀칭 구멍의 크기가 상대적으로 작아집니다. 추천 기사: 스탬핑 부품 생산 장비용 기계식 프레스에 대한 특정 요구 사항 이전: 금속 스탬핑 부품의 범프 원인 및 예방 조치
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