스탬핑 부품 처리 공장은 하부 파이프 절단 장부 다이를 말했습니다.
스탬핑 부품 가공 공장에서는 하부 파이프 절단 및 장부 다이에 대해 간단히 설명합니다. 금속 가구 산업에서는 상자의 다양한 사양을 형성하기 위해 직사각형 파이프를 사용하는 것이 일반적입니다. 커팅 다이는 면의 직선 벽을 유지하여 용접 및 연마 작업량을 줄이고 제품의 외관을 아름답게 합니다. 그림과 같이; 1 ----하부 다이 시트 2 가이드 포스트 3 스토퍼 플레이트 4 가이드 슬리브 5 고정 플레이트 6 펀치 7 공작물 8 후면 가장자리 9 오목 다이 스탬핑 가공 공장 중국 사각 파이프 절단 및 장부 다이는 날카로운 원리에 따라 설계되었습니다. 포인트 돌파; 주로 가이드 포스트와 가이드 슬리브가 있는 몰드 베이스, 펀치, 스톱 블록 및 오목 몰드로 구성됩니다. 오목한 주형은 상층과 하층으로 나누어지고, 상층에는 측면 가장자리가 있으며, 파이프 측벽 재료의 분리를 담당합니다. 낮은 층은 파이프 바닥 평면 재료의 분리를 담당합니다. 펀치의 경사 모서리 각도는 재료의 전단 강도에 따라 결정될 수 있습니다. 재질이 알루미늄 사각관인 경우 날카로운 끝부분의 관통능력을 고려하여 베벨각은 40°~45°로 한다. 재질이 스테인레스 스틸이나 Q235 재질의 사각관일 경우 강도에 주의하여야 하며 경사날의 각도는 45°~50°이다. 일반적으로 완제품의 아름다운 외관을 달성하기 위해 파이프의 전면 직선 벽을 절단할 필요가 없습니다. 파이프의 상부 평면은 펀치의 날카로운 끝이 공작물에 침투한 후 뒤쪽 경사면의 일부에 의해 실제로 절단됩니다. 후면 직선 벽은 펀치의 경사에 의해 절단됩니다. 이는 첫 번째 수준 다이의 후면 가장자리와 비스듬한 절단 가장자리를 형성합니다. 파이프의 바닥면은 펀치의 평평한 가장자리와 두 번째 레벨 다이로 분리됩니다. 스탬핑 부품 가공 공장은 금형을 설계할 때 뒷면 가장자리의 오목한 부분에 주의를 기울여야 합니다. 홈의 깊이는 폐기물 저장 공간만큼 커야 합니다. 스탬핑 부품 가공 공장이 프레스를 선택할 때 램 스트로크 요구 사항은 파이프 높이의 2.5배보다 큽니다. 추천 기사: 금속 스탬핑 부품의 프로그레시브 다이 블랭킹 순서를 배열하는 방법 기사: 스탬핑 부품 처리 시 블랭킹 부품 크기 벤치마크
