모든 종류의 장비를 사용하는 경우 효과적인 검사 및 유지 관리가 매우 중요합니다. 검사 시 거즈 청소 장비의 깨끗한 표면을 사용하여 검사자는 접촉 표면을 따라 펀칭기 부품에 세로 접촉 장갑을 착용해야 합니다. 테스트는 경험에 따라 달라지므로 검사자는 필요할 때 의심스러운 부분을 주의 깊게 탐지할 수 있지만 이 방법은 효과적이고 빠른 방법입니다. 먼저 깨끗한 거즈로 표면을 깨끗이 닦은 후 연마 연마를 사용합니다. 상대적으로 작은 오일 스톤이 있는 원호가 접촉하기 어렵습니다. 입자 크기의 선택은 표면 상태에 따라 다르므로 미세한 연마, 연마 연마를 사용하는 것이 좋습니다. 기본적으로 세로 방향이며 표면의 스탬핑에 좋은 접착력이 있으며, 이 부품은 특별한 수평 연삭 위치를 추가할 수도 있습니다. 깨끗한 천으로 껍질 표면을 청소하고 부드러운 모래 그물을 통해 세로 방향으로 스탬핑 표면을 청소합니다. 표면 연마하면 날카로운 절개 부위를 쉽게 찾을 수 있습니다. 깨끗한 천으로 껍질 표면을 닦은 다음 깨끗한 브러시를 사용하면 표면의 씰에 같은 방향으로 균일하게 코팅된 오일이 있고, 오일의 패턴은 강한 빛 아래에 배치됩니다. 에게 스탬핑 부품 신체 위치에서 이 방법을 사용하면 스탬핑 부품의 작은 흠집을 쉽게 찾을 수 있으며 육안 검사는 주로 부품 스탬핑 이상 및 거시적 결함의 외관을 감지하고 검사 도구에 배치된 스탬핑 부품, 스탬핑 부품에 따라 부품을 스탬핑하는 데 사용됩니다. 테스트를 위한 검사 도구 수동 작업 요구 사항. 실제 생산에서는 완제품의 품질과 높은 평가율, 금형의 정밀도를 보장하기 위해 공정 테스트, 인장 강도 테스트, 인장 특성 등의 스탬핑 공정과 유사한 방법을 자주 사용합니다. 구조는 스탬핑 부품의 구조와 정밀도에 직접적으로 영향을 미치며, 금형 제조 비용과 수명은 스탬핑 부품 비용의 품질에 영향을 미치는 중요한 요소이며 금형 설계 및 제조에는 더 많은 시간이 필요하므로 스탬핑 장치를 더 오래 사용합니다.
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