스탬핑 부품 일치 검증 단계
대량 생산 공정에서 자동차 스탬핑 부품의 품질을 더 잘 보장하기 위해 스탬핑 부품 및 차체 문제가 연구 개발 과정에 있습니다. 풀 시퀀스 스탬핑 다이 쉘의 개발 및 설계 후에는 차체 서브 마스터 프로세스와 마스터 프로세스의 용접 매칭 검증을 수행하는 것이 매우 중요합니다. 필요한. 정밀-10년 이상 자동차 스탬핑 부품의 맞춤형 가공에 전념해 왔으며 풍부한 경험을 축적해 왔습니다. 다음으로, 스탬핑 부품의 매칭 검증 단계가 무엇인지 소개하겠습니다. 툴링 고정 장치의 기능은 용접 후 전체 공정의 정밀도를 보장하기 위해 전체 용접 공정 중에 스탬핑 부품을 형성하고 정확하게 위치를 지정하고 고정하는 것입니다. 이는 차체의 용접 정밀도를 보장합니다. 따라서 연구개발 과정에서의 용접 일치 검증 활동은 정밀한 판단의 기초로 교정된 툴링 및 치구를 기반으로 하며, 용접 툴링에 대한 스탬핑 부품의 매칭 및 겹침에 존재하는 문제를 확인합니다. 스탬핑 부품이 안정된 상태이고 적합률이 매칭 규정을 고려한 경우 용접 매칭 인증이 수행됩니다. 매칭 인증 수행 시 스탬핑 부품의 적합률은 전체 적합률 > 80%로 지정되며, 표준 구멍 및 기준점은 100% 표준까지입니다. 일치 인증 중에 스탬핑 부품은 용접 공정에서 지정한 일치 랩 순서에 따라 고정 도구에 배치됩니다. 먼저 툴링 및 고정 장치의 무작위 조건에서 매칭을 수행하고(클램핑되지 않은 경우) 이때 구멍, 표면 및 제품 사이의 철근 겹침을 확인하고 간격 눈금자, 플러그 조각 및 데이터와 정보의 정확한 측정을 수행하기 위한 기타 특수 도구 스탬핑 부품 중앙과 부품과 고정 지지대 사이의 개입 지점을 제거하는 것을 선호합니다. 둘째, 스탬핑 부분과 보조 지지점 사이의 간격을 기록합니다. 클램핑의 경우 마이크로미터를 사용하여 일치하는 위치의 간격을 확인하고 스탬핑 부품의 검사 데이터 정보를 결합하여 문제가 있는 제품을 식별하고 상대적인 수정 요구 사항을 만듭니다. 스탬핑 부품의 매칭 검증은 여러 차례에 걸쳐 반복되는 작업입니다. 매칭 검증 작업 시작부터 문제 종료까지 일반적으로 2~3회의 검증이 필요합니다. 매칭 사후 관리 방법은 매칭 문제를 감독할 수 있는 질문 목록 형태로 진행된다. [권장 사항] 자세히 알아보기: 부품 스탬핑을 위한 공정 장비를 합리적으로 선택하는 방법 자세히 알아보기: 모터 하우징을 선택하는 방법은 무엇입니까? 자세히 알아보기: 벤딩 스탬핑 부품의 굽힘 및 균열 문제를 해결하는 방법
