스탬핑 부품 제조업체
스탬핑 부품 가공에는 크기, 모양 및 위치, 특히 재료 두께 방향에서 높은 정밀도가 요구되며 이는 부드러움과 직진성을 요구합니다. 스탬핑 부품 제조업체의 기존 전통적인 처리 방법은 스탬핑을 통해 블랭크를 공급하고 터닝, 밀링, 평면화, 연삭 및 기타 절단 프로세스를 사용하여 기술 요구 사항을 충족하는 것입니다. 공정 흐름이 길고, 절차가 길고, 노동(설정) 시간이 소모되고, 생산 효율이 낮을 뿐만 아니라, 부품 호환성이 낮고, 노동 집약도가 높으며, 비용이 높아 대량 생산 요구를 충족할 수 없습니다. 금속 스탬핑 부품, 금속 스탬핑 부품 가공. 이러한 판형 부품은 다른 가공 방법으로는 완성하기 어렵습니다. 절단 공정이 다양한 작업과 결합되더라도 효율성이 낮을 뿐만 아니라 품질을 보장하기 어렵고 비용도 많이 듭니다. (가이드: 스탬핑 부품 제조업체가 스탬핑 부품 검사 도구의 작업 프로세스를 공개합니다.)
다양한 전자 기계 및 가전 제품의 구조 부품에는 두께 t>0.5-16mm의 금속 재료와 복잡한 모양의 판형 부품이 많이 사용됩니다. 특히 재료 두께 방향의 크기와 모양, 위치 정확도에 대한 요구 사항이 높기 때문에 매끄럽고 직선이 필요합니다. 기존의 전통적인 가공 방법은 스탬핑을 통해 블랭크를 공급하고 선삭, 밀링, 기획, 연삭 및 기타 절단 공정을 사용하여 기술 요구 사항을 충족하는 것입니다. 공정흐름이 길고, 절차가 많고, 노동(설정)시간이 많이 소요되고, 생산효율이 낮을 뿐만 아니라, 부품의 호환성이 좋지 않고, 노동집약도가 높으며, 원가가 높으며, 대량 생산의 요구를 충족할 수 없습니다. 금속 스탬핑 부품, 금속 스탬핑 부품 가공. 이러한 판형 부품은 다른 가공 방법으로는 완성하기 어렵습니다. 절단 공정이 다양한 작업과 결합되더라도 효율성이 낮을 뿐만 아니라 품질을 보장하기 어렵고 비용이 많이 든다.
