스탬핑 부품 제조업체는 재료 특성과 냉간 가공 경화 하드웨어를 사용합니다.
스탬핑 재료는 금속 조직 구조에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 동일한 재료라도 열처리가 다르며 금속 조직과 연신율도 다르며 이는 스탬핑 부품의 품질에도 큰 영향을 미칩니다. 스탬핑 부품 제조업체는 우선 다양한 금속 재료의 특성을 이해하여 모든 고객에게 좋은 서비스를 제공합니다. 예를 들어, 탄소 함량이 0.35%를 초과하는 탄소강 및 합금강의 경우 시멘타이트(Fe3C)의 모양과 분포가 전단 표면 마감에 결정적인 영향을 미칩니다. 그 중 구상화(구상화 어닐링 후)는 탄화 세립의 균일한 분포가 이상적이며, 펄라이트 조직 조각으로는 매끄러운 전단면을 펀칭하기가 어렵습니다. 탄소 함량이 0.45%인 탄소강입니다. 금속 조직의 차이로 인해 다양한 전단 표면 품질을 얻을 수 있습니다. 왼쪽은 처리되지 않은 페라이트-펄라이트 구조이고, 오른쪽은 구상화 후 구형 시멘타이트입니다. 스탬핑의 냉간 가공 경화 스탬핑은 압출-전단 공정의 복합이기 때문에 전단 영역의 재료 결정 구조는 강한 냉간 가공 변형을 생성합니다. 뛰어난 성능은 냉간 가공 경화 영역의 재료 경도가 매트릭스 경도보다 훨씬 높다는 것입니다. 이러한 이유로, 스탬핑 냉간 경화의 변형 법칙을 파악하고 냉간 가공 경화의 크기, 모양 및 깊이를 결정하고 미세 블랭킹 부품에 대한 실제 영향을 결정하는 것이 매우 필요합니다. 20,000개 이상의 맞춤형 스탬핑 다이 세트, 일일 생산 능력 3백만 개, 16가지 품질 검사 절차를 갖춘 스탬핑 부품 제조업체인 하드웨어는 스탬핑 부품 시간 문제, 정확성 문제 및 품질 문제를 신속하게 해결합니다.
