하드웨어 파편은 부품의 움직임을 제어하고 충격이나 진동을 완화하며 에너지를 저장하고 힘의 크기를 측정하는 데 사용됩니다. 기계나 기구에 널리 사용됩니다. 하드웨어 파편의 유형은 복잡하고 다양합니다. 모양에 따라 주로 나선형 하드웨어 파편이 있습니다. , 스크롤 금속 파편, 판금 파편 등 나선형 하드웨어 파편은 꼬인 하드웨어 파편이며 비틀림 변형을받는 하드웨어 파편으로 작동 부분도 나선형 모양으로 단단히 감겨 있습니다. 토션 금속 파편의 끝부분 구조는 후크가 아닌 다양한 형태의 토션 암으로 가공됩니다. 토션 스프링은 기계의 밸런싱 메커니즘에 자주 사용되며 자동차, 공작 기계 및 전기 제품과 같은 산업 생산에 널리 사용됩니다. 하드웨어 파편 생산에 사용되는 재료는 일반적으로 스테인레스 스틸, 구리, 알루미늄 호일, 탄소강, 망간 등이며 생산 중에 열처리해야 합니다. 그런데 왜 열처리를 하는 걸까요? 열처리의 효과는 무엇입니까? 금속 파편을 열처리하는 이유: 1. 저장 및 출력 전력은 시계와 같은 다른 움직임에 사용될 수 있습니다. 2. 소각 제어 밸브, 클러치 하드웨어 파편과 같은 기계적 동작을 제어합니다. 3. 진동과 충격 에너지를 흡수합니다. 쿠션 스프링, 자동차 실 아래 커플링 댐핑 스프링 등. 4. 힘의 요소로서; 측정된 금속 파편의 강도와 같은 것입니다. 금속 파편의 열처리는 스탬핑 부품 표면의 경도, 내마모성 및 접촉 피로 강도를 향상시키고 코어의 강도와 인성을 향상시킬 수 있습니다. 금속 파편의 열처리는 표면 담금질 및 템퍼링 열처리와 화학적 열처리로 나눌 수 있습니다. 표면 담금질 및 템퍼링 열처리는 일반적으로 유도 가열 또는 화염 가열에 의해 수행됩니다. 화학적 열처리는 스탬핑 부품의 표면이 하나 또는 여러 화학 원소의 원자에 침투하여 스탬핑 부품 표면의 화학적 조성, 구조 및 성능을 변화시키는 것입니다. 주요 기술 매개변수는 표면 경도, 국부 경도 및 유효 경화층 깊이입니다. 따라서 금속파편은 열처리를 해야 한다. 추천 기사: 금속 스탬핑 부품의 표면 처리 방법 및 장단점 분석 이전: 콜드 스탬핑 다이의 제조 특성 요약
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