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모든 종류의 스탬핑 제품 및 CNC 선반 제품을 위한 원스톱 솔루션 제조업체입니다.

스탬핑 부품 ​​설계 및 표면 처리 기술

스탬핑 성형 원리: 시트, 스트립, 파이프 및 프로파일에 대한 프레스 및 다이를 통한 스탬핑(예: 외력)은 소성 변형 또는 분리를 생성하여 공작물의 필요한 모양과 크기를 얻습니다. 스탬핑 부품) 성형방법. 스탬핑 공정 카테고리: 주로 공정에 따라 분류되며 크게 분리 공정과 성형 공정 두 가지로 나눌 수 있습니다. 분리과정, 블랭킹 공정) : 그 목적은 판금 스탬핑 부품을 윤곽선을 따라 분리해야 하며 분리 섹션의 품질 요구 사항을 만드는 것입니다. 블랭킹(분리공정: 블랭킹, 펀칭) , 자르기, 자르기, 트리밍 및 자르기. 1) 탄성 변형 단계. 판금은 탄성 압축, 굽힘 및 인장 변형을 생성합니다. 외력에 의한 변형이나 크기의 변화에 ​​저항하고 변형을 회복하는 물질을 탄성변형이라고 합니다. 2) 소성 변형 단계: 판금 응력이 항복 한계에 도달하고 판금이 소성 전단 변형을 생성합니다. 외력의 작용 하에서 생성된 재료는 부품 변형을 제거한 후 회복할 수 없는 외력을 말합니다. 3) 파괴 분리 단계: 이미 큰 변형 속도의 재료 방향을 따라 균열이 형성되어 쐐기 모양이 발달함

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리드 프레임의 품질이 전자 장치의 정밀도와 성능에 큰 영향을 미친다는 사실을 알고 계셨습니까? 신뢰할 수 있는 리드 프레임 제조업체를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다.

소개:



리드 프레임은 다양한 산업 분야의 고성능 부품 제조에 필수적인 구성 요소입니다.

올바른 리드 프레임 제조업체를 선택하는 것은 전자 장치의 성공과 품질에 매우 중요합니다.

리드 프레임 스탬핑은 특히 기술이 빠른 속도로 계속 발전함에 따라 전자 부품 제조에서 중요한 프로세스입니다.

정밀 스탬핑에 있어서 리드 프레임은 많은 전자 및 기계 장치의 필수 구성 요소입니다.

고품질
리드 프레임
전자제품용 스탬핑



기업이 더 작고, 더 가볍고, 더 효율적인 전자 장치를 생산하기 위해 노력함에 따라 전자 산업에서 고품질 리드 프레임 스탬핑에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다.

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2024년 현재 리드 프레임 스탬핑 서비스는 전자 부품의 제조 및 조립에서 계속해서 중요한 역할을 하고 있습니다.

미래 동향
리드 프레임
스탬핑 기술



기술이 빠른 속도로 계속 발전함에 따라 리드 프레임 스탬핑의 세계도 예외는 아닙니다.

리드프레임은 전자기기, 반도체 생산에 필수적인 부품입니다.
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동관포르투나는 2003년에 설립되었습니다. 공장 면적은 16,000m2이고 직원은 260명입니다. 정밀 금속 스탬핑 부품, 정밀 CNC 가공, 사출 성형 및 제품 조립을 전문으로 하는 생산 기업입니다.
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