스탬핑 부품은 주로 공정 및 사양 요구 사항에 따라 분류됩니다.

생산 공정에서 부품을 스탬핑하는 주요 방법은 스탬핑입니다. 어느 정도까지는 복합 다이, 특히 멀티 스테이션 프로그레시브 다이를 사용하여 하나의 프레스에서 여러 스탬핑 공정을 완료하여 스트립의 풀림 및 풀림을 실현할 수 있습니다. 레벨링, 블랭킹, 성형, 마무리까지 전자동 생산입니다. 생산 효율이 높고 작업 조건이 좋으며 생산 비용이 저렴합니다. 일반적으로 분당 수백 개의 조각을 생산할 수 있습니다. 스탬핑 부품은 주로 공정에 따라 분류됩니다. 스탬핑 부품은 분리 공정과 성형 공정의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 분리 공정은 펀칭이라고도 하며, 그 목적은 분리된 단면의 품질 요구 사항을 보장하면서 윤곽선을 따라 시트에서 스탬핑 부품을 분리하는 것입니다. 스탬핑에 사용되는 판금의 표면 및 내부 특성은 스탬핑 제품의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 스탬핑 재료는 균일한 두께, 매끄러운 표면, 반점, 흉터, 긁힘, 표면 균열 등이 없고 균일한 항복 강도와 뚜렷한 방향성이 없어야 합니다. , 높은 균일 신율, 낮은 항복비, 낮은 가공 경화. 스탬핑 부품은 주로 낮은 재료 소비를 전제로 스탬핑하여 제조됩니다. 부품은 가볍고 단단하며 시트 재료가 소성 변형된 후 금속의 내부 구조가 얻어져 스탬핑 부품이 더 강해집니다. 스탬핑 부품은 치수 정확도가 높고 금형 부품과 크기가 동일하며 호환성이 좋습니다. 일반 조립 및 사용 요구 사항을 충족하기 위해 추가 가공이 필요하지 않습니다. 스탬핑 공정에서는 재료 표면이 손상되지 않기 때문에 스탬핑 부품의 표면 품질이 좋고 매끄럽고 아름다운 외관을 가지며 표면 페인팅, 전기 도금, 인산염 처리 및 기타 표면 처리에 편리한 조건을 제공합니다. 스탬핑 부품을 사용하는 경우 금속 재료의 활용률을 높이고 재료의 다양성과 사양을 효과적으로 줄이고 재료 소비를 최대한 줄이는 것이 도움이 됩니다. 허용되는 경우 저렴한 재료를 사용하고 부품을 가능한 한 폐기물이 없는 것으로 만드십시오. 스탬핑 부품의 모양이 간단하고 구조가 합리적이므로 금형 구조를 단순화하고 공정 수를 단순화하는 데 도움이 됩니다. 즉, 전체 부품이 더 적고 간단한 스탬핑 공정으로 처리되어 다른 방법의 사용을 줄입니다. , 스탬핑 작업에 도움이 되며, 기계화 및 자동화 생산을 쉽게 구성하고 실현하여 노동 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 관련 뉴스: 스탬핑 부품의 주요 재료의 특성, 스탬핑 부품의 일반적인 문제 처리, 비계 스탬핑 부품의 특성 및 검사의 중요성