처리 요구 사항에 대한 스탬핑

현재는 분야의 발전으로 인해 많은 장비가 지속적으로 사용되어 왔으며 사용하는 장비도 각각 동일하지 않아 스탬핑 장비가 널리 사용되어 왔지만 사용 과정에서 장비의 설계 원리 디자인 구성 요소의 사용은 제품 디자인 및 기술 성능을 준수해야 하며 조립 및 유지 관리가 쉬워야 합니다. 이제 프레싱 금속 재료의 사용을 개선하고, 모든 종류의 재료와 사양을 줄이고, 재료 소비를 최소화하고, 가능한 한 저렴한 재료를 사용하고, 부품을 최대한 무료로 만들고, 낭비를 줄이고, 스탬핑 디자인을 목표로 합니다. 구조가 간단하고 합리적이며 금형 구조를 단순화하고 공정을 단순화해야 합니다. i. 이자형. , 최소한에 따라 전체 처리 부분을 완료하십시오. 그런 다음 더 간단하게 처리하십시오. 스탬핑 부품 , 다른 방법의 가공을 줄이고 노동 생산성을 향상시키기 위한 스탬핑, 운영 조직 기계화 및 생산 자동화에 편리합니다. 정상적인 사용 조건에서 크기 정확도 및 표면 거칠기 요구 사항을 최소화하고 교환을 촉진합니다. 제품의 품질과 안정성을 보장하기 위해 폐기물을 줄입니다. 스탬핑 부품은 기존 공정 장비 및 공정에 대응하도록 설계되어 절삭 공구의 수명을 연장시킬 수 있으므로 공작물 표면의 펀치 또는 다이 재료와의 마찰로 인해 공작물 사이의 공간을 절삭할 때 주로 발생하거나 금형 마찰 결함이 발생합니다. 금형 및 금형 및 최첨단 공간에서 버가 더 크거나 시트 형태로 더 잘 사용할 수 있습니다. 금형 및 성형 라인과 접촉하는 첫 번째 압축 부분, 이물질을 혼합하여 볼록한 오목한 부분을 다시 감아 서 불일치 또는 프레스 슬라이딩 제어가 불량하기 때문에 프레스 램 조정 불량, 톱니 모양 변형 부분, 프레스용 정밀하게 공기압을 조정하는 것만으로는 충분하지 않습니다. ( 2018. 12. 29)

더 이상 정밀 금속 스탬핑에만 국한되지 않고 제조 플랫폼의 잠재력을 극대화하는 것입니다.

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