효율적인 생산 방법 스탬핑

복합 다이, 특히 멀티 스테이션 프로그레시브 다이를 사용한 스탬핑은 효율적인 생산 방법입니다. 멀티 채널 스탬핑 프로세스에 대한 압력으로 마무리할 수 있으며 자동 생산의 성형 및 마감까지 픽업 풀기, 레벨링, 절단을 실현할 수 있습니다. 높은 생산 효율성, 좋은 작업 조건, 낮은 생산 비용으로 일반적으로 분당 수백 개의 제품을 생산할 수 있습니다. 성형 공정은 소성 변형이 발생한 빌렛을 파손하지 않는 조건에서 판금을 제작하여 공작물의 필요한 모양과 크기로 만들도록 설계되었습니다. 실제 제작에서는 종종 다양한 프로세스가 통합되어 유물에 적용됩니다. 절단, 굽힘, 전단, 딥 드로잉, 돌출, 회전, 수정은 여러 가지 주요 스탬핑 공정입니다. 스탬핑 장비는 유압 프레스 성형을 사용하는 두꺼운 판 외에 일반적으로 기계식 프레스를 채택합니다. 현대 고속 이송 기계 프레스를 중심으로 오픈 북, 평탄화, 수집, 전송 기계 및 툴링 라이브러리 및 퀵 다이 체인지 장비를 구성하고 컴퓨터 프로그램 제어를 사용하여 자동 스탬핑 생산 라인의 생산성이 높아질 수 있습니다. 몰드 베이스, 프레임, 단순 금형의 표준화 및 개발 가이드( 소량 생산의 경우) 프로그레시브 다이, 컴파운드 다이, 트랜스퍼( 대량생산용) , 퀵 다이 체인지 장비의 개발과 함께 스탬핑 생산 준비 작업을 줄이고 준비 시간을 단축할 수 있으며 스탬핑 생산 준비 작업에 적합하고 준비 시간을 단축할 수 있으며 첨단 펀칭 기술의 대량 생산에 적합하게 합리적으로 만들 수 있습니다. 소규모 배치에 더 많은 종류의 생산을 적용합니다. 스탬핑 다이의 정밀도와 구조는 금속 스탬핑 부품의 성형 및 정밀도에 직접적인 영향을 미칩니다. 금형 제조 비용과 삶의 질은 금속 스탬핑 부품 ​​비용과 중요한 요소에 영향을 미칩니다. 금형 설계 및 제조에는 더 많은 시간이 필요하므로 새로운 금속 스탬핑 부품 ​​생산 준비 시간이 연장됩니다. 이전에 동관 하드웨어 스탬핑 금속 제품 공장: 스탬핑 금형 제조 비용 요인이 있습니까?