스탬핑 가공은 기존 또는 특수 전력 장비를 사용하는 것으로, 금형 내 판금의 변형은 직접적인 힘과 변형을 통해 제품 부품 생산 기술의 특정 모양, 크기 및 성능을 얻습니다. 판금, 스탬핑 금형 및 장비는 세 가지 요소를 처리합니다. 콜드 스탬핑 가공은 일종의 금속 변형 가공 방법입니다. 따라서 콜드 스탬핑 또는 판금 스탬핑이라고 하며 줄여서 스탬핑이라고 합니다. 플라스틱 금속 가공입니다( 또는 압력 처리) 주요 방법 중 하나는 재료 성형 공학 기술에도 속합니다. 스탬핑 다이로 알려진 스탬핑 금형에 사용되며 줄여서 다이입니다. 다이는 재료입니다 ( 금속 또는 비금속) 특수 도구의 소금 조각으로 일괄 처리가 필요합니다. 스탬핑 시 다이에 매우 중요하며 펀칭 다이의 요구 사항을 준수하지 않아 스탬핑 생산 배치가 어렵습니다. 고급 펀칭 다이가 없으며 고급 스탬핑 프로세스를 달성할 수 없습니다. 스탬핑 공정과 다이, 스탬핑 장비 및 재료는 스탬핑 가공의 세 가지 요소를 형성하며 스탬핑을 함께 그릴 수만 있습니다. 1. 재료, 제품 구조를 포함한 보상의 변형량을 결정하는 방법 2. 보상 설계 금액에 따라 완성 또는 반제품 다이 스탬핑 아웃 3. 반제품을 완제품으로 가공하는 것 4. 1. 크랙, 주름, 변형, 두께 불균일, 태핑, 나사 가공 등의 성형 불량 등의 불량 현상 : 1. 내부 나사산 첫 번째 드릴 베이스 구멍 직경 및 깊이( 나사 규격 사이즈에 따른 밑구멍 사이즈, 온라인에서 많이 검색하세요) ; 수나사 가공 대직경 원통형에서 나사 사이즈까지(첫번째) 스레드 사양에 따라 크기를 결정하고 온라인에서 많이 검색합니다.) 2. 가공 스레드: 해당 등급 탭 태핑이 있는 내부 스레드; 실 절단기로 실 바깥쪽을 돌리거나 다이 세트 후추를 사용합니다. 제공하다. 3. 와이어 무질서한 버클, 크기가 균일하지 않음, 나사 게이지 검사 부적격 재료 등 주로 구리, 알루미늄의 요구 사항에 따라 선택되는 불량 현상(예: 변형 저항이 낮은 저탄소강, 검사 사양에 따라 금속 또는 비금속의 가소성 및 연성이 좋음) 설정된 제품 요구 사항에 따라 나사 게이지의 국가 표준에 따른 나사 검사, 국가 표준 설계 특수 플러그 게이지 또는 구매자 표시 표준 크기 플러그 게이지에 따른 구멍 검사. A: 스테인레스 스틸 스탬핑 공정 분류가 도입되었습니다.
모든 종류의 스탬핑 제품 및 CNC 선반 제품을 생산하는 원스톱 제조업체입니다.