정밀 금속 스탬핑 부품의 안정성 및 설계 표준

금속 스탬핑 부품의 금형 안정성 문제를 해결하려면 다음 측면을 엄격하게 제어해야 합니다.:

1. 공정 개발 단계에서는 제품 분석을 통해 제품의 제조 공정상 결함이 있을 수 있다고 예상하여 안정적인 제조 공정 계획을 수립합니다.

2. 표준화된 생산 프로세스 구현   생산 프로세스 표준화;

3. 데이터베이스를 구축하고 지속적으로 요약하고 최적화합니다. 최상의 솔루션을 얻으려면 CAE 분석 소프트웨어 시스템을 사용하십시오.

정밀 금속 스탬핑 부품 ​​생산 계획:

1. 생산 과정에서는 엄격한 검사 시스템을 구축해야 합니다. 매일 생산되는 최초의 정밀 금속 스탬핑은 검사를 받아야 하며, 생산에 들어가기 전에 검사를 받아야 합니다. 동시에 점검을 강화할 필요가 있다. 처리 시간.

2. 스탬핑 공정 중에 금형 캐비티가 깨끗한지 확인하고 작업장에 배치된 공작물을 깔끔하게 배치해야 합니다.

3. 정밀 금속 스탬핑 부품 ​​및 부속품의 이송과 같은 문명화된 생산 시스템을 준수하려면 해당 스테이션 장비를 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 공작물의 표면이 압착되고 긁혀 공작물의 표면 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.

정밀 금속 스탬핑 부품의 설계 표준:

1. 정밀 금속 스탬핑 부품 ​​설계에서는 일반적인 사용 시 치수 정확도 및 표면 거칠기 요구 사항을 최대한 줄여야 하며 정밀 금속 스탬핑 부품 ​​교체를 촉진하여 낭비를 줄여야 합니다. 정밀 금속 스탬핑 부품의 안정성을 보장합니다.

2. 정밀 금속 스탬핑 부품을 설계할 때 기존 장비, 공정 장비 및 기술을 최대한 활용하여 정밀 금속 스탬핑 부품을 처리해야 하며 이는 스탬핑 다이의 서비스 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

3. 정밀 금속 스탬핑 부품의 설계는 금속 재료의 활용률을 높이고 재료의 유형과 사양을 줄이며 재료 소비를 줄이는 데 유리합니다. 최대한 저렴한 자재를 사용하고, 부품 낭비를 최대한 줄이고, 폐기물 중재를 줄입니다.