특수 금속 스탬핑 부품의 꺾인 부분 밑면이 고르지 않고 튀어나온 경우 어떻게 해야 하나요? 일반적인 U자형 금속 스탬핑 및 벤딩 부품의 바닥에는 바닥이 고르지 않고 부풀어 오르는 경우가 있습니다. 그렇다면 이런 일이 발생하면 어떻게 해야 할까요? 이러한 요인의 대부분은 금속 스탬핑 부품의 굽힘 공정이 끝날 때 상단 플레이트를 사용하지 않고 다이 하단만 프레스에 사용한다는 사실에 기인합니다. 상판을 사용하지 않고 U자형 펀칭 및 벤딩을 하게 되면 펀칭 시작부터 최종성형까지 판금과 펀치 바닥면이 밀착되지 않고 펀칭됩니다. 이 방법으로는 소재를 완전히 소성변형시키는 것이 불가능하고, U자형 스탬핑 부분의 바닥이 부풀어 오르는 경우가 많다. 1. 금속 스탬핑 부품의 펀치가 아래로 누르기 시작하여 시트에 닿으면 볼록하고 오목한 수평 필렛에 의해 가해지는 압력으로 시트가 구부러지고 시트가 펀치의 상단 표면에서 튀어 나옵니다. 2. 금속 스탬핑 부품의 펀치가 다이에 들어가서 계속 구부러지면 다이 모서리의 작용으로 시트 재료가 구부러지지만 펀치 아래에 초기 돌출부가 형성됩니다. 상판을 누르는 일이 없기 때문에 눈에 띄는 변화는 없습니다. 3. 금속 스탬핑 부분의 펀치를 아래쪽, 즉 벤딩 공정의 마지막 단계까지 눌려줍니다. 부풀어 오른 부분은 암금형의 볼록한 부분과 바닥에 의해 평평해지고, 굽힘이 완료되면 공작물이 평평해지고 스탬핑 다이에서 공작물이 꺼집니다. 튀어나온 부분은 반동으로 인해 회복되고, 요철이 있는 바닥 부분과 튀어나온 굽힘 변형이 남아있게 됩니다. 위의 하드웨어 작성자 소개를 이해하셨나요? 더 자세한 이해가 필요합니다. 상담을 환영합니다.:
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