최근 우리나라 남부 연옥의 폭우와 홍수로 인해 건물의 품질이 떨어지면 막대한 손실이 발생할 수 있습니다. 중국에서는 건축 하드웨어의 품질이 항상 존재해 왔습니다. 건물이 삐뚤어졌거나, 무너졌거나, 붕괴된 일이 셀 수 없을 만큼 많이 노출되는 경우가 많지만, 여전히 업계의 관심을 끌지 못하고 있습니다.
해외에서는 이탈리아 건설 철물업체의 생산기술 수준이 세계 최고 수준이다. 건축 하드웨어의 설계 및 제조에 첨단 기술을 적용하는 것은 고품질 금형의 신속한 제조를 위한 강력한 보장이 되었습니다.
1. CAD/CAE/CAM의 폭넓은 적용은 금형 산업을 주도하고 향상시키기 위해 정보 기술을 사용하는 것의 우수성을 보여줍니다. Luo Baihui의 이해에 따르면 CAD/CAE/CAM은 이탈리아 하드웨어 회사에서 일반적으로 사용되는 기술이 되었습니다. CAD의 적용에서는 제도판과 2차원 도면을 없애는 초기 단계를 넘어섰다. 현재 3D 디자인은 70~89%에 이르렀다. PRO/E, UG, CIMATRON과 같은 소프트웨어의 적용은 매우 일반적입니다. 이러한 소프트웨어를 적용하면 2D 설계를 완료할 수 있을 뿐만 아니라 3D 모델도 얻을 수 있어 NC 프로그래밍과 CAD/CAM의 통합이 보장됩니다. 3D 설계를 통해 설계 중에 조립 간섭을 확인하여 설계 및 프로세스의 합리성을 보장할 수도 있습니다. CNC 공작 기계의 보편적인 적용은 금형 부품의 가공 정확성과 품질을 보장합니다. 직원 수가 30~50명인 하드웨어 회사는 일반적으로 10개 이상의 CNC 공작 기계를 보유하고 있습니다. CNC 공작기계로 가공한 부품을 직접 조립할 수 있어 조립 기술자 수를 크게 줄일 수 있습니다. CAE 기술은 금형 설계에서 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다. 이탈리아 COMAU의 CAE 기술을 적용한 후 금형 시험 시간이 50% 이상 단축되었습니다.
2. 성형 사이클을 단축하고 시장 경쟁력을 높이기 위해 고속 절단 기술이 일반적으로 사용됩니다. 고속절단은 높은 절단속도, 높은 이송속도, 높은 가공품질을 주요 특징으로 하는 가공기술입니다. 처리 효율성은 기존 절단 기술보다 몇 배, 심지어 10배 더 높습니다. 현재 이탈리아 하드웨어 회사는 생산에 CNC 고속 밀링을 널리 사용합니다. 3축 연결도 더 많고, 그 중 5축 연결도 있고, 회전수는 일반적으로 15,000~30,000r/min이다. 고속 밀링 기술을 사용하면 성형 시간을 크게 단축할 수 있습니다. 고속 밀링 및 마무리 후 금형 표면은 약간의 연마만으로 사용할 수 있으므로 연삭 및 연마 시간이 많이 절약됩니다. 이탈리아 하드웨어 회사는 기술 발전과 장비 갱신을 매우 중요하게 생각합니다. 장비의 감가상각 기간은 일반적으로 4~5년입니다. CNC 고속 밀링 머신의 추가는 하드웨어 기업의 장비 투자의 핵심 포인트 중 하나입니다.
이탈리아 금형 회사는 앞선 기술과 선진 경영을 갖추고 있어 그들이 생산하는 크고 정확하며 복잡한 금형은 자동차, 전자, 통신, 가전제품 및 기타 산업의 발전을 촉진하는 데 매우 중요한 역할을 했으며, 또한 금형 회사를 경제적으로 좋은 점이 있어요