금속 스탬핑 부품 생산 공정의 일부 문제
스탬핑 공장에서 금속 스탬핑 부품을 생산할 때 때때로 약간의 긁힘 및 패딩 상태가 나타날 수 있습니다. 이러한 상황에 대해 우리는 예방 조치를 취하고 적시에 처리해야 합니다. 다음으로 Precision은 금속 스탬핑 부품의 긁힘이나 패드 피트의 원인이 무엇인지 분석합니다. 우선 원재료의 관점에서 볼 때, 블랭킹 직원 이전에 원재료의 표면이 긁히거나 패인 부분이 있는지 확인해야 합니다. 스크래치가 심한 경우 금속 스탬핑 부품의 품질을 고려하여 제작해야 합니다. 문제를 해결하기 위해 원자재 반환을 안내하고 수행하려면 플레이트의 가벼운 긁힘, 패드 구덩이 또는 부속물을 고려하여 블랭킹 직원이 흰색 청소용 천을 사용하여 스테인레스를 수행해야 합니다. 블랭킹 생산 및 제조 전 강철 연마 솔루션. 금속 스탬핑 부품 가공의 전체 과정에서 스탬핑 금형 성형의 핵심은 연삭 도구입니다. 연삭 공구의 간격을 조정하는 방법은 매우 중요합니다. 연삭 공구의 간격이 작으면 가공된 부품의 동심도 편차가 작아지고 부품의 표면층에도 긁힘이 발생할 가능성이 동일합니다. 스탬핑 부품을 가공하기 전에 연마 도구의 작업 표면을 검사해야 합니다. 연마 도구 작업 중에 캐비닛 조리대가 부딪히면 문제를 해결하기 위해 스테인레스 스틸을 연마해야 합니다. 또한 가공 전 연마 도구 작업 중에 캐비닛 조리대를 청소하고 청소해야 합니다. 또한, 스탬핑 금형 가공 시 부품의 슬래그 및 기타 먼지가 있는 경우 적절하게 처리해야 부품 스탬핑 다이의 전체 공정에서 피트가 발생하는 것을 방지할 수 있습니다. 스탬핑 다이 가공 중 필름 촬영으로 인해 부품이 손상됩니다. 하드웨어를 개선하기 위해 스탬핑 부품의 표면 품질은 부품의 표면 품질을 유지하기 위해 스테인레스 스틸 부품에 필름을 코팅하여 해결되는 경우가 있습니다. 금속 스탬핑 부품이 처리된 후 필름이 찢어집니다. 이러한 종류의 필름 처리 기술은 부품의 표면 품질을 향상시킵니다. 그러나 시트에 적용되는 필름의 품질 차이로 인해 기포나 필름이 떨어지는 등의 조건이 발생하여 스탬핑 다이의 전체 공정에서 피트가 발생하는 경우가 있습니다. 따라서 영화의 품질뿐만 아니라 실제 운영진의 품질의식도 향상되어야 한다. 필름의 기포와 필름 낙하를 적절하게 처리하여 부품의 표면 품질을 엄격하게 제어합니다. 금속 스탬핑 부품은 가공 및 배치의 전체 과정에서 긁힘, 패드 구덩이 및 기타 표면 품질 문제가 발생하기 쉽습니다. 특히 부품을 가공할 때 선택 및 배치 방법과 가공 후 부품 바구니에 배치하는 방법입니다. 부품을 바스켓에 넣는 방법은 금속 스탬핑 부품 표면의 요철 및 요철 수준을 즉시 위험에 빠뜨립니다. 따라서 각 공정이 완료된 후 부품을 한쪽에 배치해야 함을 규정하고 있습니다. 그리고 부품에 돌기와 돌기가 발생하는 것을 합리적으로 피하기 위해 플라스틱 플랫 네트를 사용하여 단계별로 분리합니다. [관련 추천] 자세히 알아보기: 스테인레스 스틸 표면을 연마하는 방법은 무엇입니까? 자세히 알아보기: 자동차 스탬핑 부품 금형의 제조 특성 자세히 알아보기: 연속 스탬핑 다이 설계 시 주의사항
